Shandong Taikai Instrument Transformer Co., Ltd. ist eine hundertprozentige Tochtergesellschaft der Taikai Group, einem der 500 größten Fertigungsunternehmen Chinas.
Das Unternehmen verfügt über ein Stammkapital von 200 Millionen Yuan und eine Grundstücksfläche von 118.300 Quadratmetern, davon 47.200 Quadratmeter Baufläche. Es verfügt über sechs Reinräume unterschiedlicher Qualität. Das Unternehmen beschäftigt derzeit 411 Mitarbeiter, darunter neun mit höheren Berufstiteln, 20 mit mittleren Berufstiteln, 16 mit Master-Abschluss und 124 mit Bachelor-Abschluss. Über 20 % der Belegschaft sind in Forschung und Entwicklung tätig. 1997 erhielt das Unternehmen die Zertifizierungen für Qualitätsmanagementsysteme nach ISO 9001, Umweltmanagementsysteme nach ISO 14001 und Arbeitsschutzmanagementsysteme nach ISO 45001. Durch die Einführung von Managementsoftware wie ERP, PLM, OA und MES hat das Unternehmen ein informationsbasiertes, standardisiertes und wissenschaftlich fundiertes Management erreicht. Das Unternehmen war an der Ausarbeitung von sechs nationalen und industriellen Standards beteiligt, darunter dem „JJG-1021 Prüfverfahren für Leistungstransformatoren“, hat über 90 wissenschaftliche und technologische Innovationsprojekte auf Provinzebene und darüber hinaus durchgeführt und 131 Patente, darunter 17 Erfindungspatente, erhalten.
Das Unternehmen ist auf die Herstellung von drei Produktlinien spezialisiert: Messwandler von 10 kV bis 1000 kV, Blitzableiter und komplette Prüfgeräte. Seine Messwandler haben die Typprüfungen der international renommierten Prüforganisationen KEMA und CESI bestanden, und das Unternehmen ist ein wichtiger Zulieferer der State Grid Corporation of China und der China Southern Power Grid. Seine Messwandler für 35 kV und mehr zählen zu den zwei größten auf dem Inlandsmarkt. Diese Produkte arbeiten sicher in Schlüsselprojekten wie dem Flughafen Peking-Daxing, dem Stromnetzverbund Tibet-China, dem Hochspannungsprojekt Zalantun, dem Ölfeld Daqing, dem Ölfeld Shengli, der Eisenbahnlinie Lanzhou-Xinjiang, dem Ostbahnhof Peking, dem Südbahnhof Tianjin, dem Guangzhou Mumian-Projekt und dem Baihetan-Zhejiang-Projekt. Die Produkte des Unternehmens werden in Länder wie Singapur, Südkorea, Russland, die USA, Brasilien, Australien, Indien und Angola exportiert.
Das Unternehmen verfügt über eine erstklassige, professionelle Produktions- und Prüflinie in China. Von der Rohstoffannahme bis zur Auslieferung der Produkte an die Kunden wird jedes Glied umfassend geprüft, und die Prozessausrüstung entspricht internationalem Spitzenniveau. Das Unternehmen verfügt über mehr als 20 importierte Spezialwickelmaschinen und über 20 vollautomatische Wickel- und Rollmaschinen, deren Schlüsselprozesse vollständig automatisch gesteuert werden. Darüber hinaus verfügt es über 13 Vakuumtrocknungsanlagen, drei Vakuumimprägnieranlagen und drei komplette Anlagen zur Isolierölaufbereitung. Das Unternehmen verfügt über drei vollständig abgeschirmte Hochspannungsprüfhallen mit einem Gesamtsystem-Hintergrundgeräuschpegel von ≤ 0,8 pC, dem höchsten Wert der Branche. Das Unternehmen hat außerdem fortschrittliche Prüfgeräte wie einen integrierten 3000-kV-Stoßspannungsgenerator mit Glasfasermessung und -steuerung, einen 1100-kV-Prüftransformator, Hochstrom-Temperaturanstiegsprüfgeräte, AC/DC-Teilentladungsprüfsysteme, Hoch- und Niedertemperatur-Extremleistungsprüfsysteme und ein 0,1-mHz-100-kHz-Breitband-Dielektrikumspektrum-Prüfsystem. Es verfügt außerdem über ein physikalische und chemisches Leistungslabor mit hohem Standard, in dem die Leistung wichtiger Materialien wie verschiedener Gase, Flüssigkeiten und fester Isoliermedien geprüft werden kann. Die Produkte des Unternehmens können unterschiedlichen Betriebsbedingungen gerecht werden, darunter solchen, die besondere Temperatur-, Feuchtigkeits-, Höhen- und Erdbebenbeständigkeit erfordern. Das Unternehmen produziert jährlich mehr als 30.000 Hochspannungstransformatoren und Blitzableiter mit 1000 kV und weniger. Das Unternehmen hat ein digitales Kontrollzentrum eingerichtet, das auf einem MES-System basiert und übergeordnete Systeme wie PLM, ERP und OA integriert. Über das DCS-Datenerfassungssystem erfasst es Echtzeitdaten aus dem Produktionsprozess und integriert umfassende Informationen der gesamten digitalen Fabrik, einschließlich Logistik, Prozessqualität, Anlagenparametern und Produktionszykluszeit. Dies ermöglicht eine agile und effiziente Echtzeitsteuerung von Planung und Terminierung, Produktionslogistik, Prozessausführung, Prozessqualität und Anlagenmanagement. Die Analyse industrieller Big Data ermöglicht eine kontinuierliche Verbesserung des gesamten Planungs-, Support- und Ausführungsprozesses. Das digitale Kontrollzentrum des Unternehmens lässt sich nahtlos in die Smart-IoT-Plattform von State Grid integrieren und erfasst automatisch Daten zu eingehenden Rohstoff- und Komponentenprüfungen, Produktionsprozessen und routinemäßigen Fabriktests. Das Unternehmen wurde 2022 als Shandong Smart Factory ausgezeichnet.
