Das Kesselsaugzuggebläse LG\Y130 ist eine kesselspezifische Baureihe, die für hohen Bedienkomfort entwickelt wurde und die Vielfalt an Industriekesseln, die unterschiedlichen Kohlequalitäten sowie die unterschiedlichen Widerstandsgrade der eingesetzten Staubsammler und Economizer berücksichtigt. Dies erfordert erhebliche Variationen bei der benötigten Luftmenge und dem Druck des Saugzuggebläses und ist auf wirtschaftlichen Betrieb und Anpassungsfähigkeit ausgelegt. Das Kesselsaugzuggebläse LY130 eignet sich für Ventilatoren und Saugzugsysteme in Dampfkesseln mit 2–670 t/h in Wärmekraftwerken. Sofern nicht anders angegeben, kann es auch zur Grubenbelüftung und allgemeinen Belüftung eingesetzt werden.

Merkmale

① Diese Lüfterserie wurde nach einem aerodynamischen Entwurf entwickelt, der nach über einem Jahr Modelltests fertiggestellt wurde, und nutzt fortschrittliche proprietäre Technologien wie hochfeste, verschleißfeste Laufräder und dichte Lagergehäuse.
② Eine große Bandbreite hocheffizienter Betriebsbedingungen und eine dichte Palette von Einheitennummern erleichtern die Auswahl des hocheffizienten Betriebspunkts.
③ Hochfeste, verschleißfeste Laufräder: Die Laufräder nutzen nach hinten gerichtete Einzelplattenschaufeln mit geringem Durchmesser, um die Auswirkungen des Luftstroms zu verringern, hervorragende Stabilität zu bieten und eine Überlastung des Motors zu verhindern. Dadurch werden die Probleme der flügelförmigen Hohlschaufeln des ursprünglichen Modells 4-73 überwunden, die durch Verschleiß eindringen und Staub ins Innere sowie Vibrationen durch Staubansammlungen in nicht arbeitenden Bereichen verursachen konnten. Die Saugzuggebläseschaufeln sind an den verschleißgefährdeten Bereichen mit einer speziellen verschleißfesten Schweißnaht gepanzert, was die Lebensdauer des Lüfters deutlich verlängert. Dieser Ventilatortyp bietet einen hohen Druckkoeffizienten, eine niedrige Umfangsgeschwindigkeit und einen geringen Geräuschpegel, was zu einer hervorragenden Praktikabilität führt.
④ Dieser Ventilator ist entweder in einteiliger oder zweiteiliger Bauweise erhältlich. Bei Ventilatoren dieser Serie bis Nr. 16D werden Getriebeeinheit, Motor und Kupplungsdeckel werkseitig auf einer einzigen, kompletten Basis montiert. Gehäuse, Lufteinlass und Klappe befinden sich auf einer separaten Basis. Kleinere Modelle werden werkseitig auf zwei Basen montiert, während größere Modelle demontiert auf drei Basen sind (wobei sich der Motor ebenfalls auf einer separaten Basis befindet). ⑤ Dieser Ventilator wird komplett ausgestattet mit Klappe, Kupplungsdeckel, Einlass- und Auslassflanschen und einem kompletten Satz Ankerbolzen geliefert. Ein kompletter Satz Antriebe, Stoßdämpfer und Schalldämpfer ist auf Anfrage ebenfalls erhältlich.
⑥ Zu den Spezifikationen gehören Gewichte der wichtigsten Komponenten, statische und dynamische Lasten, Drehmoment des Rotorschwungrads, Widerstandskurve beim Anlaufen des Ventilators, Dämpferwiderstand und Gesamtabmessungen. Design und Bauweise sind mit einem Muster dieses Ventilators dieser Serie verfügbar.
⑦ Dieser Ventilator ist einfach zu installieren und zu warten. Der Ventilator besteht aus zwei kompletten Sockeln, dem Gehäuse und der Getriebeeinheit. Das Gehäuse ist mittig oder vertikal geteilt, was die Montage und Demontage besonders bequem macht. Der Rotor kann vertikal angehoben und zum Austausch des Laufrads auch axial zerlegt werden.

⑧Wichtige Maßnahmen zur Produktqualitätssicherung:
a. Design und Herstellung gemäß nationalen und industriellen Standards.
b. Die Ventilatorleistung wird anhand von Ähnlichkeitsumrechnungen aus Ventilatormodelltests berechnet.
c. Zerstörungsfreie Prüfungen werden gemäß den Standards für Ventilatorlaufräder mit einem Durchmesser von mehr als 2 m oder einer Umfangsgeschwindigkeit von mehr als 100 m/s durchgeführt.
d. Für hohe Umfangsgeschwindigkeiten werden verstärkte Schaufeln verwendet. Übermäßig verschleißanfällige Abschnitte der Saugzugventilatorschaufeln werden mit speziell für Ventilatoren entwickelten, verschleißfesten Elektroden verschweißt. Benutzer können vor Ort kundenspezifische Schweißarbeiten durchführen, um den Verschleiß zu korrigieren.