Modulare Fertigteilstationen zeichnen sich durch folgende Merkmale aus:
Kurze Bauzeit: Dank standardisierter Konstruktion, werkseitiger Vorfertigung und modularer Bauweise erfolgen Produktion, Montage und Inbetriebnahme jedes Moduls im Werk. Anschließend werden die Module zur Baustelle transportiert und dort schnell montiert und installiert. Dies reduziert die Bauzeit und den Arbeitsaufwand vor Ort erheblich und ermöglicht eine schnellere Inbetriebnahme der Station. Beispielsweise kann eine 110-kV-Fertigteilstation innerhalb von 2–3 Monaten nach Anlieferung der Komponenten fertiggestellt werden, während die Bauzeit für herkömmliche Stationen deutlich länger ist.
Geringe Platzbedarfsgrenze: Kompakte Bauweise und hohe Integration der Komponenten. Durch eine durchdachte modulare Konstruktion und Kombination der Komponenten werden Flächenressourcen effektiv eingespart. Der Flächenbedarf reduziert sich im Vergleich zum konventionellen Stationsbau um mehr als 30 %. Darüber hinaus lässt sich die Station flexibel an das Gelände anpassen und ist daher besonders geeignet für Gebiete mit begrenzten Flächenressourcen, wie z. B. Stadtzentren und Ballungsräume.
Hohe Sicherheit und Zuverlässigkeit: Die Außenhülle des Gehäuses besteht aus umweltfreundlichen und korrosionsbeständigen Materialien. Die Wände sind aus schadstofffreiem Zement und Pflanzenfasern gefertigt, wodurch Metallkorrosion verhindert wird. Das Dach besteht aus doppelwandigem Edelstahl, und die Wände verfügen über mehrere Wärmedämmschichten, die für hervorragende Entwässerung und Wärmedämmung sorgen. Das System widersteht extremer Kälte, extremer Hitze und Sandstürmen und gewährleistet so den sicheren Betrieb der Anlage. Die vollständige Abschirmung und Isolierung ohne freiliegende spannungsführende Teile erhöht die Betriebssicherheit zusätzlich.
Niedrige Baukosten: Dank der geringen Stellfläche, der reduzierten Baukosten und der schnellen Bauweise sowie dem Einsatz von Technologien wie der primären und sekundären Zustandsüberwachung der Anlagen werden die Wartungskosten gesenkt. Über den gesamten Lebenszyklus hinweg lassen sich so ca. 10 % der Bauinvestition einsparen.
Hohe Intelligenz: Ausgestattet mit fortschrittlichen Anwendungsfunktionen wie Fernüberwachungstechnologie, Systemen zur Zustandsüberwachung von Primär- und Sekundäranlagen sowie Systemen zur Fernwartung von Anlagen, überwacht das System die Betriebsparameter und den Anlagenstatus des Umspannwerks in Echtzeit. Dies ermöglicht Fernüberwachung und frühzeitige Störungserkennung, gewährleistet den sicheren Betrieb des Umspannwerks und ermöglicht letztendlich einen unbemannten Betrieb und zustandsorientierte Wartung. Dadurch werden die Effizienz und das Niveau des Betriebs- und Wartungsmanagements verbessert.
Ästhetisch ansprechend: Im Gegensatz zu herkömmlichen Umspannwerken, die oft eintönig wirken, lässt sich das Äußere des Umspannwerks individuell gestalten und fügt sich nahtlos in die Umgebung ein. Dies minimiert die Auswirkungen auf das Stadtbild und macht es besonders geeignet für Gebiete mit hohen ästhetischen Ansprüchen.
Hohe Skalierbarkeit: Dank des modularen Designs ist jede Funktionseinheit weitgehend unabhängig. Der Bau kann gemäß langfristiger Planung in Phasen erfolgen, und zukünftige Kapazitätserweiterungen oder Funktionserweiterungen lassen sich durch Hinzufügen entsprechender Module realisieren, ohne dass umfangreiche Änderungen oder ein kompletter Umbau des Umspannwerks erforderlich sind. Dies bietet hervorragende Skalierbarkeit und Flexibilität. Darüber hinaus kann es fahrzeugmontiert und modular aufgebaut werden, was Komfort, Flexibilität und Wiederverwendbarkeit bietet.
