Kühlsystem für trockene Transformatoren

Die Kühlmethoden für Trockentransformatoren sind in natürliche Luftkühlung (AN) und Zwangsluftkühlung (AF) unterteilt.
Bei Verwendung natürlicher Luftkühlung (AN) kann der Transformator unter Standardbetriebsbedingungen kontinuierlich 100% seiner Nennleistung abgeben.
Bei der Zwangsluftkühlung (AF) kann die Ausgangsleistung des Transformators unter normalen Betriebsbedingungen um 50% erhöht werden. Er eignet sich für verschiedene Notüberlastungs- oder intermittierende Überlastvorgänge. Aufgrund des großen Lastverlustes und der Impedanzspannungsverstärkung wird die Zwangsluftkühlung (AF) für den DauerDauerüberlastbetrieb nicht empfohlen.
Bei Transformatoren mit natürlicher Luftkühlung (AN) und Zwangsluftkühlung (AF) muss sichergestellt werden, dass der Transformatorraum über eine gute Lüftungsleistung verfügt. Wenn der Transformator in einem Keller oder einer anderen Umgebung mit schlechter Lüftungsleistung installiert wird, muss ein Wärmeableitungs- und Lüftungsgerät hinzugefügt werden. Das Lüftungsvolumen sollte auf der Grundlage des erforderlichen (2-4m */min) Luftvolumens pro 1kW Verlust (P0+PK) ausgewählt werden.
Die herausragenden Vorteile des neuen Vorhangventilatorluftkühlsystems im Vergleich zum traditionellen zentralisierten Ventilator mit Luftkanalsystem sind: gleichmäßige Kühlung und gute Kühlwirkung; Geringe Geräuschentwicklung; Klein in der Größe, nimmt minimalen Platz ein und überschreitet die Außenmaße des Transformatorkörpers nicht.
Die Anzahl der Lüfter, die Leistung und die Leistungskonfiguration sind in der folgenden Tabelle dargestellt:

Temperaturregelung und Temperaturanzeige
Der sichere Betrieb und die Lebensdauer von Trockentransformatoren hängen weitgehend von der Sicherheit und Zuverlässigkeit der Wicklungsisolierung des Transformators ab, und der Isolationsschaden, der durch die Wickeltemperatur verursacht wird, die die Isolationsstandtemperatur überschreitet, ist einer der Hauptgründe, warum Transformatoren nicht normal arbeiten können. Das Temperaturregelsystem misst das Temperatursignal durch den in die Niederspannungswicklung eingebetteten Thermistor P1100 und steuert den Betrieb des Kühllüfters basierend auf der Wickeltemperatur und gibt einen Übertemperaturalarm aus, bis das Übertemperaturauslösungssignal ausgelöst wird, wodurch der Zweck erreicht wird, den Transformator zu schützen und seinen sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten. Bei Verwendung der natürlichen Luftkühlung (AN) ist optional ein I-Typ Temperaturregler mit folgenden Funktionen erhältlich:
Alarm, wenn Wickeltemperatur 120 ℃: geben Sie ein Ausflugssignal an 150 ℃ aus. Bei Verwendung von Zwangsluftkühlung (AF) wird ein Typ-II-Temperaturregelkasten konfiguriert, der die folgende Funktion hat (werkseitig eingestellter Wert): Wenn die Wickeltemperatur größer als 100 ℃ (einstellbar) ist, startet das System automatisch den Ventilator zum Kühlen; Stoppen Sie den Ventilator automatisch, wenn die Temperatur unter 80 ℃ (justierbar) fällt; Wenn die Temperatur weiter steigt und 120 ℃ (einstellbar) überschreitet, wird ein Übertemperaturalarmsignal ausgegeben; Wenn die Temperatur 150 ℃ (einstellbar) überschreitet, geben Sie ein Übertemperaturauslösesignal an das sekundäre Schutzsystem aus.
Das Temperaturanzeigesystem kann intuitiv die Temperatur jeder Phasenwicklung anzeigen und kann auch mit einer Computerschnittstelle ausgestattet werden, um eine Ferntemperaturüberwachung zu erreichen.
Der Temperatursteuerkasten und die Temperaturanzeigevorrichtung können in einem bestimmten Abstand vom Transformator installiert werden, und die Länge der Temperaturmesselementleitung (1mm2) ist:
Leitung des Temperaturreglers:<100 m
Temperaturanzeigeleitung:

<10m (Zweidrahtsystem)
<100m (mit Kompensation Drei Draht System)