de.wedoany.com-Bericht: Die neue Produktionsstätte von Hangzhou Xintong Building Materials Co., Ltd. (eine Tochtergesellschaft von Sanshi Materials) im Dorf Anren, Bezirk Qiantan, Stadt Jiande, Hangzhou, wurde offiziell fertiggestellt und in Betrieb genommen. Die Anlage ist als modernes, hochwertiges, grünes und intelligentes Betonwerk konzipiert.
Das neue Werksgelände befindet sich etwa 50 Meter westlich des ursprünglichen Standorts, erstreckt sich über 20,86 Mu (ca. 1,39 Hektar) und verfügt über eine zusätzliche Nutzfläche von rund 11.000 Quadratmetern. Zu den Einrichtungen gehören ein Aufsatz-Mischturm, ein vollständig geschlossenes Gesteinskörnungs-Silo, ein Verwaltungsgebäude sowie ein Produktions- und Laborgebäude.
Das Werksgelände verwendet vollständig geschlossene Gesteinskörnungs-Silos zur Staubunterdrückung und ist mit einem intelligenten Mischsystem ausgestattet. Das technische Team im Laborgebäude führt in Echtzeit Qualitätsüberwachung und Rezepturoptimierung durch. Gleichzeitig werden über eine Informationsplattform die gesamten Prozesse von der Auftragserfassung über die Produktionsplanung und Logistik bis hin zum Kundendienst integriert.
Im Rahmen des Projekts wurden zwei neue HZS240-Intensivbeton-Produktionslinien errichtet, die eine jährliche Auslegungskapazität von 1,2 Millionen Kubikmetern haben. Die Produktionslinien können flexibel Beton der Festigkeitsklassen C20 bis C60 und höher herstellen und sind auch in der Lage, Hochleistungsbeton (HPC) und ultrahochfesten Beton (UHPC) zu produzieren.
Die Produktionslinien sind mit vollständig geschlossenen Hochbehältern für Gesteinskörnungen ausgestattet, die ein effektives Gesamtlagervolumen von 5.000 Kubikmetern bieten. Diese sind in 18 einzelne Behälter unterteilt, sodass jede Produktionslinie gleichzeitig neun verschiedene Gesteinskörnungssorten dosieren kann.
Im Bereich Umweltschutz setzt das Projekt auf vollständig geschlossene kombinierte Gesteinskörnungs- und Sandlager sowie Schlauchfiltertechnologie, um Staubaustritt zu verhindern. Zusätzlich sind Sprühnebel-Staubunterdrückungssysteme und Fahrzeugwaschanlagen installiert. Auf dem Dach der Produktionshalle wurde ein Photovoltaik-Stromerzeugungssystem installiert, um herkömmliche Energiequellen durch saubere Energie zu ersetzen.
Im Bereich der Intelligenz hat das Werk ein automatisches Brückenwaagensystem für den LKW-Verkehr eingeführt, das automatisches Wiegen und Datenerfassung ermöglicht. Auf Basis von „5G + Industrial Internet“ werden die Daten der gesamten Kette von den Rohstoffen bis zum Kundendienst vernetzt, was eine personalreduzierte Produktion, ferngesteuerte Prozesssteuerung und eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Qualität über den gesamten Prozess ermöglicht.
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