de.wedoany.com-Bericht: Das von der Zhengzhou-Universität, der Henan Zhongfu Industrial Co., Ltd. und der Zhengzhou Qingye Technology Co., Ltd. gemeinsam durchgeführte wichtige wissenschaftliche und technologische Projekt der Provinz Henan, „Großversuch und industrielle Demonstration der Energiespeicherung und Spitzenlastregelung in der Aluminiumelektrolyse“, hat kürzlich bedeutende Fortschritte erzielt. Das Projektteam führte an 400-kA-Industrieelektrolyseöfen einen zweimonatigen flexiblen Produktionstest durch. Unter Bedingungen mit Lastschwankungen der Stromversorgung von bis zu -20 % blieb der Elektrolyseofen stabil in Betrieb, was die Zuverlässigkeit des „Tag-Nacht“-Modells der flexiblen Aluminiumelektrolyseproduktion vorläufig bestätigte.
Die Zhengzhou-Universität ist eine der Hochschulen des nationalen „211-Projekts“ und der „Doppelten Erstklassinitiative“. Der Fachbereich Materialwissenschaft und Werkstofftechnik gehört zu den Schwerpunktdisziplinen der Universität. Die Henan Zhongfu Industrial Co., Ltd. (Börsenkürzel: 600595) mit Sitz in Gongyi, Provinz Henan, ist ein internationales High-End-Unternehmen für Aluminiumlegierungs-Neuwerkstoffe mit vollständiger Industriekette. Das Unternehmen ist seit 2002 an der Shanghai Stock Exchange notiert, verfügt über ein Gesamtvermögen von 24,1 Milliarden Yuan und eine jährliche Produktionskapazität von 750.000 Tonnen Elektrolysealuminium. Die Zhengzhou Qingye Technology Co., Ltd. (Börsenkürzel: 872290), gegründet im Oktober 2012, ist ein technologieorientiertes Unternehmen, das Forschung, Entwicklung, Design, Produktion, Vertrieb und Service integriert. Es ist seit November 2017 am National Equities Exchange and Quotations (NEEQ) in Peking notiert.
Unterstützt durch das HORRS-System und unter Verwendung der Online-Dynamik-Bypass-Technologie simulierte das Projektteam auf einer 400-kA-Industrieproduktionslinie Bedingungen mit starken Lastschwankungen der Aluminiumelektrolyse. An zwei 400-kA-Industrieelektrolyseöfen wurde ein zweimonatiger flexibler Produktionstest (Energiespeicherung und Spitzenlastregelung) durchgeführt. Der Test umfasste erfolgreich den Betrieb der Elektrolyseöfen unter Lastschwankungen von 0 bis -5 %, 0 bis -10 % und 0 bis -20 %. Die Ergebnisse zeigten, dass bei einer Lastschwankung der Stromversorgung von -20 % die Spannung des Elektrolyseofens stabil blieb, ohne signifikante magnetohydrodynamische Instabilitäten. Die durchschnittliche Temperaturschwankung des Ofens betrug 5 bis 6 Grad Celsius, der Maximalwert 7 bis 10 Grad Celsius. Die Ofeninnenform zeigte keine signifikanten nachteiligen Veränderungen. Das Projektteam arbeitet derzeit intensiv an der Aufbereitung der Testdaten und führt eine umfassende Bewertung der relevanten technischen Parameter und Indikatoren durch.
Das HORRS-System (Heat of Output-Side Recovery Regulating System), vollständig als „Wärmeregulierungs- und Abwärmerückgewinnungssystem für Aluminiumelektrolyseöfen“ bezeichnet, auch bekannt als „Doppelend-Energiesparsystem“, wurde vom Team von Professor Liang Xuemin der Zhengzhou-Universität in Zusammenarbeit mit der Zhengzhou Qingye Technology Co., Ltd. entwickelt. Das System implementiert die Mantelrohr-Wärmetauschertechnologie an Aluminiumelektrolyseöfen, um eine flexible Aluminiumelektrolyseproduktion zu ermöglichen und das Stromnetz bei der Energiespeicherung und Spitzenlastregelung zu unterstützen. Die theoretische Regelkapazität beträgt ±20 %. Die Technologie wurde von einem Expertengremium, darunter mehrere Akademiemitglieder, begutachtet und als insgesamt international führend eingestuft. Der erfolgreiche Test bestätigt die Machbarkeit der chinesischen flexiblen Aluminiumelektrolyseproduktionstechnologie vom theoretischen Modell bis zur industriellen Anwendung und bietet eine technische Grundlage für die Beteiligung der Aluminiumelektrolyseindustrie an der Netzspitzenlastregelung und der Integration schwankender erneuerbarer Energiequellen wie Wind- und Solarenergie.
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