de.wedoany.com-Bericht: Das von CCCC Malaysia gebaute EPCIC-Projekt der 65 km langen Erdgaspipeline in Samarazu, Sarawak, hat den Wasserdrucktest des gesamten Pipeline-Systems (See und Land) erfolgreich abgeschlossen. Unter einem Prüfdruck von 121,4 bar wurde über 24 Stunden ein stabiler Druck gehalten. Alle Druck- und Temperaturaufzeichnungen entsprechen den Anforderungen der Konstruktionsunterlagen und Normen. Dies markiert den Abschluss der Arbeiten zur Molchung, Kalibrierung und zum Wasserdrucktest der Pipeline und stellt einen weiteren wichtigen Meilenstein nach der vollständigen Durchgängigkeit der See- und Landpipeline dar, der die Grundlage für die anschließende Inbetriebnahme des Projekts bildet.

Der Wasserdrucktest umfasste das gesamte Pipeline-System (See und Land) und prüfte umfassend die Qualität der Hauptbauarbeiten und die Systemintegrität. Die Testergebnisse zeigen, dass die Drucktragfähigkeit des Pipeline-Systems gut ist und Schweißnähte, Rohrmaterialien, Flansche sowie Nebeneinrichtungen den Konstruktions- und Normvorgaben entsprechen. Damit wurden die Drucktragfähigkeit der Pipeline, die Schweißintegrität, die Dichtungsleistung und die Bauqualität verifiziert.
Vor der Durchführung des Wasserdrucktests führte das Projektteam systematische Arbeiten wie Molchung und Kalibrierung durch. Durch kontinuierliche Molcharbeiten wurde die innere Sauberkeit der Pipeline gemäß den vertraglichen und betrieblichen Anforderungen erreicht; die Kalibrierungsprüfung bestätigte die Einhaltung der Innendurchmesseranforderungen der Pipeline. Diese vorbereitenden Schritte bildeten die Grundlage für den erfolgreichen einmaligen Wasserdrucktest.

Während des Projektbaus koordinierte das Projektteam die Bauressourcen auf See und an Land, verstärkte die Kontrolle von Qualität, Sicherheit und Baufortschritt und bewältigte Herausforderungen wie Bauorganisation, Schnittstellenkoordination und Inbetriebnahmevorbereitung. Der Abschluss des Wasserdrucktests der gesamten Pipeline zeigt, dass das Hauptprojekt von der Phase der mechanischen Fertigstellung in die Phase der Inbetriebnahmevorbereitung übergeht.
Im nächsten Schritt wird das Projektteam die Arbeiten zur Trocknung der Pipeline, zur Stickstoffinertisierung und zur Inbetriebnahmevorbereitung vorantreiben, um einen sicheren, qualitativ hochwertigen und effizienten Projektabschluss zu gewährleisten.






