Qingdao Changlong Heavy Equipment Co., Ltd. wurde 1994 gegründet und verfügt über eine Druckbehälterabteilung und eine Schienenverkehrsniederlassung. Die Abteilung Druckbehälter umfasst eine Fläche von etwa 100.000 Quadratmetern und die Abteilung Schienenverkehr eine Fläche von etwa 26.500 Quadratmetern. Das Unternehmen beschäftigt fast 400 Mitarbeiter, darunter mehr als 60 Fach- und Techniker sowie mehr als 10 externe Fachberater.
Qingdao Changlong Heavy Equipment Co., Ltd. bedient mehrere Bereiche wie Kohlekraft, Kernkraft, Petrochemie, Kohlechemie, Düngemittel, Aluminiumoxid, Schienenverkehr usw. Das Unternehmen integriert Forschung und Entwicklung, Design, Produktion und Vertrieb und verfügt über eine jährliche Produktionskapazität von 1.500 Einheiten (Sätzen) von Druckbehältern. Seine Produkte werden in mehr als 30 Provinzen, Städte und autonome Regionen in China sowie in mehr als 50 Länder und Regionen in Europa, Amerika, Asien usw. verkauft.
In den vergangenen 30 Jahren hat das Unternehmen mit der Zhejiang-Universität, der China University of Mining and Technology, der China University of Petroleum, der Qingdao University of Science and Technology und anderen Universitäten und Forschungsinstituten zusammengearbeitet, um fortschrittliche Technologien im In- und Ausland aufzunehmen und zu verarbeiten, und hat nacheinander verschiedene Arten von Wärmetauschern und hocheffizienten Rotationsfilm-Einbauentlüftern, Hoch- und Niederdruckerhitzern, Druckbehältern für die Aluminiumoxidindustrie und andere Geräte für die petrochemische Industrie entwickelt und produziert; mehr als 40 Erfindungs- und Gebrauchsmusterpatente erhalten; und war an der Ausarbeitung der „Technischen Spezifikationen HG/T20584-2020 für die Herstellung von Chemikalienbehältern aus Stahl“ beteiligt.
Qingdao Changlong Heavy Equipment Co., Ltd. besteht aus Werkstätten für die Herstellung von Spezialmaterialien, Werkstätten für die Herstellung von Schwergeräten, Werkstätten für die Herstellung von Geräten mittlerer Größe, Werkstätten zur Materialvorbereitung, Sandstrahlräumen, Wasserdruckbereichen, Beiz- und Passivierungsbereichen usw. Es gibt außerdem einen Fehlererkennungsraum mit Linearbeschleuniger und einen 30 m × 5 m × 5 m großen Gaswärmebehandlungsofen mit variabler Kapazität in Wagenform und alle Funktionsbereiche sind voll ausgestattet. In Bezug auf Produktion und Zusatzausrüstung ist der Automatisierungsgrad und die CNC-Steuerung hoch und ausgestattet mit einer 300-mm-Kaltcoil-Biegemaschine, einer zweiachsigen 5-Meter-CNC-Vertikaldrehbank, einem europäischen Doppelschichtkran mit 500 Tonnen Tragfähigkeit, einer selbstfahrenden Hochleistungsmontagemaschine, einer vollautomatischen Rohr-Blech-Schweißmaschine, einer CNC-Plasmaschweißmaschine, einer CNC-Laserschneidmaschine usw.
