Am 27. Juni 2026 wurde die von der China Jinan Hengyu Environmental Protection Technology Co., Ltd. (688309) eigenständig entwickelte „Reduktions- und Anreicherungstechnologie für Titan-Eisen-Aufbereitungsrückstände sowie komplette Anlagenausrüstung“ nach einer Prüfung durch ein Expertengremium der China Energy Conservation Association offiziell als „internationales Spitzenniveau“ eingestuft. Das Prüfungskomitee, bestehend aus führenden Experten aus den Bereichen Energieeinsparung, Anlagenbau, metallurgischer Umweltschutz, Umwelttechnik und Technologiemanagement, war sich einig, dass diese Technologie für die umweltfreundliche und effiziente Reduktion sowie Anreicherung und Aufbereitung von geringwertigen, komplex vergesellschafteten Titan-Eisen-Aufbereitungsrückständen geeignet ist.

350 Millionen Tonnen Titan-Eisen-Aufbereitungsrückstände „schlummern“ und harren der Lösung

Titan wird als „Weltraummetall“ und „Metall der Zukunft“ bezeichnet und findet breite Anwendung in der Luft- und Raumfahrt, der chemischen Industrie, der Medizintechnik und anderen hochwertigen Fertigungsbereichen. Die Titanressourcen Chinas weisen jedoch eine besondere Beschaffenheit auf; sie liegen größtenteils in Form von geringwertigen, komplex vergesellschafteten Titan-Eisen-Aufbereitungsrückständen vor. Laut Statistiken maßgeblicher Branchenverbände übersteigt der aktuelle Bestand an wirtschaftlich verwertbaren Titan-Eisen-Aufbereitungsrückständen in China bereits 350 Millionen Tonnen und wächst jährlich um 40 Millionen Tonnen weiter.

Herkömmliche Verfahren sind durch technologische Pfade bedingt und weisen häufig gravierende Probleme wie hohe Reaktionstemperaturen, hohen Energieverbrauch, starke Umweltbelastung und lange Prozessketten auf. Insbesondere die Sortierwirkung bei feinkörnigen Materialien ist begrenzt, sodass die Ressourcenrückgewinnungseffizienz stets an eine Engpassgrenze stößt. Große Mengen potenzieller mineralischer Ressourcen liegen seit langem brach und können nicht effizient erschlossen werden.

„Niedertemperatur-Kontinuierliche Reduktion“ durchbricht etablierte Branchenauffassungen

Gestützt auf seine langjährige technologische Erfahrung und sein Ingenieurswissen im Bereich der industriellen kontinuierlichen Pyrolyse, setzte Hengyu Umweltschutz auf eigenständiges Design und eigenständige Forschung und Entwicklung. Innovativ wurde ein neues Verfahren der „Niedertemperatur-Kontinuierlichen Reduktion“ vorgeschlagen, das direkt die in der Branche vorherrschende Auffassung durchbricht, dass „nur hohe Temperaturen eine effiziente Reduktion ermöglichen“.

Kerninnovationen der Technologie

Koordinationsregelungstechnologie für effizienten dynamischen Kontakt und Online-Thermodispergierung: Diese vom Entwicklungsteam originär entwickelte Technologie steigert die Reduktionsrate von Titan-Eisen-Aufbereitungsrückständen auf über 50 %.

Integration von drei Hauptsystemen:

Hochtemperatur-Dynamisches Wärmedichtsystem: Gewährleistet einen sicheren und stabilen Reaktionsprozess;

Kombiniertes Abwärmerückgewinnungssystem: Ermöglicht eine effiziente Kreislaufnutzung der Wärmeenergie;

Eigenenergieversorgungssystem durch Reduktionsgase: Nutzt die bei der Reduktion entstehenden brennbaren Gase zur Energieversorgung des Systems, wodurch die Abhängigkeit von externer Energie erheblich reduziert wird.

Kernleistungskennzahlen

Laut vergleichender Prüfung durch das Expertengremium ist diese Technologie in Bezug auf Niedertemperaturbetrieb, Energieeinsparung und Verbrauchsreduzierung, Umweltfreundlichkeit sowie Ressourcennutzungseffizienz den derzeit im Inland existierenden gleichartigen Verfahren deutlich überlegen.

Vom „punktuellen Durchbruch“ zur „Systemintegration“

Gegenstand der Prüfung war nicht nur eine einzelne Technologie, sondern eine vollständige, integrierte Anlagenlösung. Die gesamte Anlagenausrüstung integriert drei Hauptsysteme:

Reaktionssystem: Verwendet das Niedertemperatur-Kontinuierliche Reduktionsverfahren zur effizienten Reduktion sowie Anreicherung und Aufbereitung von Titan-Eisen-Aufbereitungsrückständen;

Energiesystem: Kombinierte Abwärmerückgewinnung + Eigenenergieversorgung durch Reduktionsgase, Abwärmenutzungsgrad über 90 %, Umwandlung von „Abwärme“ und „Abgas“ in nutzbare Energie;

Intelligentes Steuerungssystem: Ausgestattet mit einem ganzheitlichen intelligenten Steuerungssystem für den gesamten Prozess, das einen unbemannten Betrieb und eine automatische Parameteroptimierung ermöglicht und so von Grund auf die Prozessstabilität und Betriebssicherheit gewährleistet.

Der Prüfbericht weist darauf hin, dass diese komplette Anlagenausrüstung breit in Branchen wie dem Bergbau, der Verarbeitung seltener Metalle und der Ressourcennutzung von Feststoffabfällen eingesetzt werden kann, insbesondere in Szenarien der umfassenden Nutzung mineralischer Ressourcen mit strengen Anforderungen an Energieverbrauch und Umweltschutz.

Vom Demonstrationsprojekt zum Billionen-Markt

Demonstrationsprojekt bereits realisiert

Das derzeit von Hengyu Umweltschutz im Bau befindliche „Demonstrationsprojekt zur Herstellung hochwertiger titanreicher Materialien aus 300.000 Tonnen Aufbereitungsrückständen pro Jahr“ nutzt diese Technologie, um geringwertige Titan-Eisenerze, die nach der Gewinnung von Produkten wie Titan-Konzentrat, Monazit und Zirkonsand durch Aufbereitungsunternehmen anfallen, effizient zu trennen und Titan-Konzentrat, Eisen-Konzentrat sowie geringe Mengen an Zirkon-Mittelgut zu gewinnen. Dieses Demonstrationsprojekt wird von Hengyu Umweltschutz in Zusammenarbeit mit Shandong Yuxiao Zircon-Titan Mining Co., Ltd. errichtet. Es realisiert die effiziente Trennung von Titan und Eisen sowie die umweltfreundliche Herstellung hochwertiger titanreicher Materialien und schließt damit eine Lücke in der Branche.

Strategischer Wert

Mobilisierung von 350 Millionen Tonnen Bestandsressourcen: Die Bestände an Titan-Eisen-Aufbereitungsrückständen in China sind enorm. Diese Technologie bietet einen gangbaren Weg für die großflächige Erschließung und Nutzung dieser „schlummernden“ Ressourcen.

Sicherung der Rohstoffversorgung für die Hochleistungsfertigung: Titan hat eine unersetzliche Stellung in strategischen Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Tiefseeforschung und Kernenergie. Eine eigenständig kontrollierbare, effiziente Technologie zur Titangewinnung ist direkt mit der Sicherheit der Lieferkette der chinesischen Hochleistungsfertigungsindustrie verbunden.

Umsetzung der „Doppelten Kohlenstoff“-Strategie: Die Reduzierung des Gesamtenergieverbrauchs um über 36 % und ein Abwärmenutzungsgrad von über 90 % bieten eine reproduzierbare technische Lösung für die umweltfreundliche und kohlenstoffarme Transformation des Bergbausektors. Die Verbreitung und Anwendung dieser technologischen Errungenschaft kann jährlich erhebliche Kohlenstoffemissionen reduzieren und zur Erreichung der „Doppelten Kohlenstoff“-Ziele beitragen.

Reproduzierbar und übertragbar

Hengyu Umweltschutz erklärte, dass man in Zukunft die Technologien zur Hochwertverwertung von Ressourcen durch thermische Spaltung kontinuierlich weiterentwickeln, die Diversifizierung der Anwendungsszenarien der Reduktions- und Anreicherungstechnologie für Titan-Eisen-Aufbereitungsrückstände stetig vorantreiben und für die Ressourcennutzung weiterer geringwertiger, komplex vergesellschafteter Mineralien reproduzierbare, ausgereifte Lösungen bereitstellen werde.

Von der „schwarzen Verschmutzung“ zur „grünen Ressource“

In China fallen jährlich zig Millionen Tonnen neuer Titan-Eisen-Aufbereitungsrückstände an. Herkömmliche Behandlungsmethoden führen nicht nur zu Ressourcenverschwendung, sondern auch zu ernsthaften Umwelt- und Sicherheitsproblemen. Der erfolgreiche branchenübergreifende Durchbruch von Hengyu Umweltschutz markiert einen Meilenstein im Bereich der anlagentechnischen Durchbrüche für die Ressourcennutzung geringwertiger Titan-Eisen-Aufbereitungsrückstände in China.

Die Einstufung als „internationales Spitzenniveau“ durch das Expertengremium der China Energy Conservation Association bedeutet, dass diese technologische Errungenschaft nun in der Lage ist, auf Augenhöhe mit internationalen Spitzentechnologien zu konkurrieren. Mit dem Fortschritt des Demonstrationsprojekts und der kontinuierlichen Weiterentwicklung der Technologie hat diese „Reduktions- und Anreicherungstechnologie für Titan-Eisen-Aufbereitungsrückstände sowie komplette Anlagenausrüstung“ das Potenzial, ein neuer Maßstab im Bereich der umfassenden Nutzung mineralischer Ressourcen Chinas zu werden und einen harten Beitrag zum Aufbau eines schönen Chinas und zur Erreichung der „Doppelten Kohlenstoff“-Ziele zu leisten.