Kürzlich wurde bei der Jiangtong Guoxing (Yantai) Copper Co., Ltd. (im Folgenden „Jiangtong Guoxing") in Zusammenarbeit mit der Dandong Dongfang Measurement & Control Technology Co., Ltd. (im Folgenden „Dongfang Messtechnik") das erste inländische System zur hochpräzisen Online-Elementanalyse mittels Neutronenaktivierung und zur Echtzeit-intelligenten Dosierung vor dem Schmelzofen für die Kupferverhüttung in Betrieb genommen. Dies markiert einen Durchbruch bei der Echtzeit-Erkennung vor dem Ofen und der dynamischen präzisen Dosierung in der chinesischen Kupferverhüttungsindustrie.
Mit der beschleunigten digitalen, intelligenten und grünen Transformation der Nichteisenmetallindustrie werden präzise Detektion und intelligente Steuerung zur Steigerung von Qualität und Effizienz sowie zur Energieeinsparung und CO₂-Reduktion zur Kernrichtung der hochwertigen industriellen Entwicklung. Lange Zeit wurde in der inländischen Kupferverhüttung überwiegend das traditionelle Produktionsmodell mit Offline-Probenahme, Laboranalyse und nachträglicher Materialanpassung angewandt, wobei es an wirksamen Online-Überwachungsmitteln mangelte. Die Echtzeit-Online-Elementdetektion vor dem Ofen und die datenbasierte intelligente Dosierung sind zu dringend zu lösenden Problemen der Kupferverhüttungsindustrie geworden.
Vor diesem Hintergrund setzt Jiangtong Guoxing an der industriellen Front an und betreibt gemeinsam mit Dongfang Messtechnik, einem führenden Unternehmen im Bereich intelligenter Mess- und Steuerungstechnik in China, kooperative Innovation entlang der Kette von Forschung, Entwicklung, Produktion und Anwendung. Dongfang Messtechnik ist seit vielen Jahren in den Bereichen industrielle Online-Detektion und intelligente Bergwerke tätig, hat federführend mehrere nationale Normen für intelligente Bergwerke erarbeitet und mit der Online-Detektionstechnologie auf Basis der Neutronenaktivierung einen Durchbruch bei der Lokalisierung erzielt, wodurch ausländische Technologiebarrieren durchbrochen wurden. Das Unternehmen gehört zu den wenigen inländischen Unternehmen, die diese Technologie beherrschen und industrialisiert umgesetzt haben. Beide Parteien haben als Erste die hochpräzise Online-Analysetechnologie auf Basis der Neutronenaktivierung erfolgreich in einem Schlüsselprozessschritt vor dem Schmelzofen der Kupferverhüttung eingesetzt und damit Technologieumsetzung, Szenariovalierung und Zielerreichung verwirklicht.
Laut Angaben ermöglicht das hochpräzise Online-Analysegerät auf Basis der Neutronenaktivierung eine kontinuierliche, berührungslose Echtzeit-Online-Vollständigkeitsanalyse des Materials vor dem Ofen im Sekundentakt, erfasst präzise die dynamischen Veränderungen der Zusammensetzung des angelieferten Materials und verknüpft auf Basis von Echtzeitdaten das Dosiersystem. Dadurch wird das traditionelle grobe Produktionsmodell der „Dosierung nach Erfahrung, verzögerten Anpassung und nachträglichen Korrektur" abgelöst und ein geschlossenes intelligentes Produktionssystem aus „Echtzeitüberwachung, Datenanalyse, intelligenter Dosierung und präziser Regelung" aufgebaut. Nach der Einführung der neuen Technologie wurden der Ofenzustand wirksam stabilisiert, der Verschleiß der Ofenauskleidung verringert, die Kupferverluste in der Schlacke reduziert und ungeplante Stillstände vermindert. Gleichzeitig wurden der Verbrauch von Flussmitteln und Brennstoffen gesenkt und die Sicherheitsrisiken vor Ort reduziert.
Die diesmal eingesetzte hochpräzise Online-Detektionstechnologie auf Basis der Neutronenaktivierung zeichnet sich durch eine äußerst hohe Universalität und Anpassungsfähigkeit sowie ein breites Anwendungsspektrum aus. Neben dem Prozess vor dem Schmelzofen der Kupferverhüttung kann das Gerät weitreichend an zahlreichen Schlüsselprozesspunkten der gesamten Wertschöpfungskette der Nichteisenmetalle – vom Bergbau über die Aufbereitung bis zur Verhüttung – eingesetzt werden und für verschiedene Produktionsszenarien der Nichteisenmetallindustrie eine stabile und zuverlässige technische Unterstützung für Online-Elementdetektion, Zusammensetzungsanalyse, Prozessoptimierung und intelligente Steuerung bieten. Es besitzt einen äußerst hohen branchenweiten Verbreitungswert.
Es ist bekannt, dass das Gerät neben dem Prozess vor dem Schmelzofen der Kupferverhüttung weitreichend an zahlreichen Schlüsselprozesspunkten der gesamten Wertschöpfungskette der Nichteisenmetalle – vom Bergbau über die Aufbereitung bis zur Verhüttung – eingesetzt werden kann und für verschiedene Produktionsszenarien der Nichteisenmetallindustrie eine stabile technische Unterstützung für Online-Elementdetektion, Zusammensetzungsanalyse, Prozessoptimierung und intelligente Steuerung bieten kann. Dongfang Messtechnik stützt mit seiner technologischen Führungsfähigkeit in den Bereichen Online-Detektion und intelligente Steuerung des gesamten Prozesses die reibungslose Umsetzung des Projekts. Dieses Ergebnis hat die Dosiergenauigkeit der Kupferverhüttungsindustrie wirksam erhöht und bietet der gesamten nationalen Nichteisenmetallindustrie eine reproduzierbare und verbreitungsfähige Lösung für die Förderung der intelligenten Umrüstung, der Prozessoptimierung und der schlanken Produktion.