Der Rundschalttisch, auch als Teilscheibe oder NC-Rundachse/A-Achse bezeichnet, ist eine Kernfunktionskomponente beim Räumen der Zahnnuten von Präzisionsteilen wie Turbinenscheiben von Flugzeugtriebwerken und Gasturbinen-Rotorscheiben. Er übernimmt die hochpräzise zirkulare Teilung, das kraftvolle Spannen und die stabile Abstützung des Werkstücks.
Angetrieben durch einen Siemens-Servomotor, der mit dem Siemens-Steuerungssystem der Maschine abgestimmt ist, erfolgt über ein Untersetzungsgetriebe der Antrieb der Synchronriemenscheibe, die wiederum das Schneckengetriebe antreibt und den mit der Schnecke koaxialen Arbeitstisch in Rotation versetzt. Der Tisch kann in beide Drehrichtungen arbeiten und stufenlos geteilt werden. Ein hochpräziser HEIDENHAIN-Winkelgeber meldet den aktuellen Drehwinkel des Tisches in Echtzeit an das System, wodurch ein geschlossener Regelkreis zur Positionsüberwachung entsteht, der die Abweichung zwischen theoretischer und tatsächlicher Teilung korrigiert und so die Rotations- und Positioniergenauigkeit des Teilapparats sicherstellt.
Der Rundschalttisch ermöglicht eine Teilung in beliebigen Winkeln über 360°. Er ist mit einem Druckverstärker und Hydraulikventilen ausgestattet und verwendet eine ringförmige Kolbenfeder-Spannvorrichtung. Während des Teilungsvorgangs wird die hydraulische Spannung gelöst, wodurch ein stabiler und zuverlässiger Betrieb während des gesamten Arbeitsprozesses gewährleistet ist.
Der Teilapparat kann je nach Kundenanforderungen hinsichtlich Parametern wie Spannmoment und Tischhöhe kundenspezifisch angepasst werden, um den tatsächlichen Anforderungen des Anwenders gerecht zu werden.
