1. Verwendungszweck
Die SCST-201-, SCST-202- und SCST-203-Serien von Kohlenwasserstoff-Reformierungskatalysatoren werden für die Reaktion von Methan, höheren Kohlenwasserstoffen und Wasserdampf zur Erzeugung von Wasserstoff, Kohlenmonoxid und Kohlendioxid verwendet und sind neuartige energiesparende Reformierungskatalysatoren. Die Hauptreaktionen sind wie folgt:
CH₄ + H₂O = CO + 3H₂ -206,3 kJ/mol
CH₄ + 2H₂O = CO₂ + 4H₂ -165,3 kJ/mol
2. Technische Produktdaten
| Kategorie | Parameter | SCST-201 | SCST-202 | SCST-203 |
|---|---|---|---|---|
| Wichtigste physikalisch-chemische Eigenschaften | Typ | SCST-201 | SCST-202 | SCST-203 |
| Wichtigste physikalisch-chemische Eigenschaften | Aussehen | Grauschwarzer Zylinder mit sechs Bohrungen | Grauschwarzer Zylinder mit sechs Bohrungen | Grauschwarzer Zylinder mit vier Bohrungen |
| Wichtigste physikalisch-chemische Eigenschaften | Abmessungen | Φ16×9 mm | Φ16×16 mm | Φ12×12 mm |
| Wichtigste physikalisch-chemische Eigenschaften | Hauptbestandteile | NiO-Al₂O₃-Zuschläge usw. | NiO-Al₂O₃-Zuschläge usw. | NiO-Al₂O₃-Zuschläge usw. |
| Wichtigste Betriebsbedingungen | Reformierungsrohr-Eingangstemperatur | 350～650℃ | 350～650℃ | 350～650℃ |
| Wichtigste Betriebsbedingungen | Reformierungsrohr-Ausgangstemperatur | 600～950℃ | 600～950℃ | 600～950℃ |
| Wichtigste Betriebsbedingungen | Kohlenstoff-Raumgeschwindigkeit des Einsatzgases | ≤2300 h⁻¹ | ≤2300 h⁻¹ | ≤2300 h⁻¹ |
| Wichtigste Betriebsbedingungen | Dampf/Kohlenstoff-Verhältnis | 2,5～5,0 | 2,5～5,0 | 2,5～5,0 |
Andere Katalysatorabmessungen können je nach Kundenwunsch geliefert werden; üblicherweise werden zwei Katalysatorgrößen in Kombination verwendet.
3. Anwendungsbereiche
Anlagen zur Herstellung von Ammoniak, Methanol und Wasserstoff aus Erdgas;
Anlagen zur Herstellung von Ammoniak, Methanol und Wasserstoff aus Koksofengas;
Anlagen zur Wasserstofferzeugung durch Reformierung von Methan und höheren Kohlenwasserstoffen in katalytischem Trockengas und Verkokungs-Trockengas (bei hohem Gehalt an höheren Kohlenwasserstoffen im Gas ist die Kombination mit dem Vorreformierungskatalysator SCST-111 unseres Unternehmens vorteilhafter);
Anlagen zur Herstellung von Methanol und Ammoniak aus Erdölfeldgas, Raffineriegas, Naphtha usw. (bei hohem Gehalt an höheren Kohlenwasserstoffen im Gas ist die Kombination mit dem Vorreformierungskatalysator SCST-111 unseres Unternehmens vorteilhafter).
4. Katalysatoreigenschaften
Gute Niedertemperatur-Aktivität, bereits bei 400℃ deutliche Aktivität und hohe Umsatzrate;
Starke Beständigkeit gegen Kohlenstoffabscheidung, geeignet für langen Betrieb bei niedrigem Dampf/Kohlenstoff-Verhältnis;
Hohe Festigkeit und geringer Strömungswiderstand;
Gute Vergiftungsbeständigkeit, höhere Aktivität und thermische Stabilität; bei leichter Vergiftung durch Schwefel, Chlor usw. kann eine Selbstregenerierung durch Optimierung der Betriebsparameter erfolgen; bei schwerer Vergiftung des Katalysators kann eine Regenerierung im Reaktor durchgeführt werden;
Rationale Formgestaltung und stabile Leistung; der zylindrische Katalysator mit sechs Bohrungen zeichnet sich durch große äußere Oberfläche, hohe Porosität, geringen Druckverlust und gleichmäßige Gasverteilung aus;
Ausgezeichnete Reduzierbarkeit, direkte Erdgaszufuhr und Aktivierung durch Selbstzirkulationsreduktion möglich, mit bemerkenswerter Energieeinsparung.
5. Verpackung, Transport und Lagerung
Der fertige Katalysator wird in Kunststoff- oder Stahlfässern mit Kunststoff-Innenbeutel verpackt. Während Transport und Lagerung müssen Feuchtigkeitsschutz, Brandschutz, aufrechte Lagerung und strikte Vermeidung chemischer Verunreinigung gewährleistet sein. Beim Umschlag darf das Fass nicht gerollt oder gestoßen werden. Bei Freilagerung sind Holzpaletten als Unterlage zu verwenden und die Fässer mit Planen gegen Regen abzudecken. Auf Kundenwunsch ist auch eine Verpackung in Big Bags möglich.
