1. Hervorragende Steifigkeitsstruktur
Die gesamte Maschine wurde durch umfassende Optimierung mit CAE-Simulationssoftware entwickelt, mit präziser Analyse der dynamischen und statischen Steifigkeit sowie der Wärmeverformung. Durch den Einsatz von HT300-Hochfestguss und einer weit gespannten Y-förmigen Säulenkonstruktion ist die Struktur stabil und die Verformungsbeständigkeit hervorragend, was zu außergewöhnlicher Steifigkeit und zuverlässiger Bearbeitungsleistung führt.
2. Vielfältige Spindeloptionen
Das Spindelsystem unterstützt verschiedene Spezifikationen wie BT40/BBT40/HSK-A63/BT50, optional mit Riemenantrieb, Direktantrieb, Motorspindel und anderen Antriebsarten, und bietet mehrere Drehzahlkonfigurationen mit 8000/10000/12000/20000 U/min. Je nach Bearbeitungsmaterial und Anforderungen kann flexibel gewählt werden, um effiziente Bearbeitung in verschiedenen Szenarien und Prozessen zu ermöglichen.
3. Rollenführungen für drei Achsen
Die X/Y/Z-Achsen sind mit hochsteifen Rollenführungen ausgestattet, was die Kippwiderstandsfähigkeit und das dynamische Ansprechverhalten erheblich verbessert, Schnittschwingungen wirksam unterdrückt und eine dauerhaft zuverlässige Präzision unter hoher Last und langem Verfahrweg gewährleistet (VA650M mit Rollenführungen für X/Y-Achse + Gleitführung für Z-Achse).
4. Traditionelles Schabverfahren
Alle festen Fügeflächen der Maschine werden mit traditionellem Präzisions-Schabverfahren bearbeitet, was die Passgenauigkeit und Kontaktsteifigkeit verbessert, Spalte und Spannungsverformungen an den Fügeflächen reduziert und eine dauerhaft stabile Montagepräzision der gesamten Maschine gewährleistet – eine solide Grundlage für hochpräzise und hochsteife Bearbeitung.
