de.wedoany.com-Bericht: Auf der Chinaplas 2026 präsentierten zahlreiche Unternehmen ihre neuesten Errungenschaften in den Bereichen systemische Innovation, Elektrifizierung und Intelligenz, grünes Recycling sowie flexible Fertigung. Dies spiegelt den Trend der Branche wider, sich vom reinen Leistungsvergleich einzelner Maschinen hin zu Gesamtlösungen und ökologischer Zusammenarbeit zu entwickeln. Unternehmen wie Yizumi, Borche Intelligent, Donghua Machinery, Polystar, Liansu und Grefu gaben Interviews zu Themen wie Präzisionsfertigung, Smart Factory, Materialkreisläufe und globale Expansion.
Yizumi präsentierte unter dem Motto „Intelligent Global Vision · Grüne Zukunft" seine technologischen Fortschritte in den Bereichen Präzisionsfertigung, Automobil-Leichtbau und grüne Verpackungen. Der stellvertretende Vorstandsvorsitzende und Geschäftsführer Zhang Tao betonte, dass der Wettbewerb im verarbeitenden Gewerbe sich zu einem umfassenden Wettstreit um Effizienz, Qualität und Nachhaltigkeit entwickelt habe und Maschinenhersteller zu systemischer Innovation übergehen müssten. Im Bereich Präzisionsfertigung zeigte eine auf der vollelektrischen Spritzgießmaschine FF60 basierende vollautomatische Schrägverzahnungslösung, die Zahnform und Rundlaufgenauigkeit auf Mikrometerebene kontrolliert; der Doppelflanken-Wälztest erreichte den japanischen JGMA-S 0-Standard. Im Bereich Verbundwerkstoff-Formgebung realisierte die vertikale Zweifarbenmaschine UN90/60V6R-2C die einmalige Formgebung von Silikon und Kunststoff. Darüber hinaus verkürzt die thermoplastische Verbundwerkstoff-Leichtbaulösung für die Automobilindustrie mittels eines Einschritt-Spritzgießverfahrens die Fertigungszeit um 30–50 % und reduziert das Gewicht um 20–30 %; die auf der Hochgeschwindigkeitsmaschine P350H basierende IML-Lösung für Kosmetiktuben verwendet vollständig PP-Material und reduziert die CO₂-Emissionen im Vergleich zu PE-Material um über 10 %. Im Bereich Digitalisierung integriert die Yi+Platform-Plattform die Module Yi-MOM, Yi-IOT und KI-gestützte Prozessoptimierung. Das Unternehmen verfügt über mehr als 200 globale Servicestandorte. Zhang Tao gab bekannt, dass das Unternehmen im Jahr 2026 neue Tochtergesellschaften in Italien, Ungarn und Indonesien gründen wird.
Borche Intelligent Equipment präsentierte unter dem Motto „Neue Ära der Elektrik" seine neue Familie vollelektrischer Spritzgießmaschinen. Die General Managerin des Marketingzentrums, Ma Haiyan, erklärte, dass 2026 ein entscheidendes Jahr für die „zweite Gründung" des Unternehmens sei, wobei die Marke vom „Experten für Zweiplatten-Intelligente Spritzgießmaschinen" zum „Experten für Elektrische Intelligente Spritzgießmaschinen" aufgewertet werde. Die neu vorgestellte Hochgeschwindigkeits-Elektrospritzgießmaschine BD460-H nutzt Direktantriebstechnologie mit einem Wirkungsgrad von nahezu 100 %, einer dreimal schnelleren Reaktionszeit als hydraulische Maschinen, einer Einspritzgenauigkeit von ±0,03 mm und einem um 30 % reduzierten Standby-Stromverbrauch. Gleichzeitig wurde die für die allgemeine Fertigung konzipierte intelligente Elektrospritzgießmaschine Be130 vorgestellt, die sich durch hohe Kosteneffizienz, niedrige Betriebskosten und lange Nachdruckzeit auszeichnet. Ma Haiyan deutete an, dass das Unternehmen an KI-Forschung für intelligente Prozesse arbeite. In EU-Energiespartests erreichten Borche-Produkte die höchste Stufe 10. Im Ausland besitzt Borche Tochtergesellschaften in Brasilien, Großbritannien, Russland, Südkorea und Vietnam sowie Niederlassungen in Bangladesch, Thailand und Indonesien.
Donghua Machinery präsentierte unter dem Motto „Intelligenz treibt Produktivitätssprung an" seine Erkundungen in den Bereichen Maschinen-Upgrades, Prozessoptimierung und Aufbau digitaler Plattformen. Cao Xiaowei, General Manager der Spritzgießmaschinen-Sparte von Cosmos Machinery, betonte, dass sich der Wettbewerbsschwerpunkt der Branche hin zur Fähigkeit verlagert habe, systemische Gesamtlösungen zu liefern. Donghua Machinery zeigte Lösungen für Lebensmittelverpackungs-Preforms, medizinische Infusionsflaschen-Preforms und tägliche Mehrschichtprodukte, die alle tief in die iSee4.0-Plattform für intelligentes Produktionsmanagement integriert sind. Diese Plattform ermöglicht die Echtzeiterfassung und Visualisierung von Maschinendaten; die KI-Funktion zur Formeinstellung wandelt die Prozesseinrichtung in einen datengesteuerten Modus um. In den drei Bereichen Neue Energien, Medizintechnik und Robotik hat Donghua Machinery Anwendungserfahrung gesammelt und auch im Bereich vollelektrischer Spritzgießmaschinen Know-how aufgebaut. Das Unternehmen wird durch über fünfzig weltweit verteilte Vertriebs- und Servicestationen unterstützt.
Ouyifeng, stellvertretender Geschäftsführer von Zhejiang Polystar Environmental Technology Engineering Co., Ltd., gab bekannt, dass die erste PET-Tablett-Kreislauf-Recyclinganlage Chinas in Pinghu, Jiaxing, Provinz Zhejiang, in Betrieb genommen wurde. Sie verarbeitet 30.000 Tonnen pro Jahr, verwendet die Waschlösung von Polystar und erzielt eine Gesamtausbeute von über 70 %. Technische Daten zeigen, dass das Materialauflösungssystem hochverdichtetes Material effizient zerlegen kann; die Impuls-Heißwäsche entfernt Klebeetiketten stabil zu über 90 %; die Etiketten-Windsichtung erreicht eine Trennrate von über 99 % bei einer Fehlsortierrate von unter 1 %; der PET-Verlust wird auf unter 10 % gedrückt. Die gewaschenen Flakes aus Post-Consumer-Tabletts können in die nachgelagerten Schritte der lebensmittelechten Granulierung und Festphasen-Polykondensation (SSP) gelangen. Darüber hinaus stellte Polystar gleichzeitig ein Verfahren zur hochwertigen Verwertung und Regenerierung von Mischkunststoffen vor. In Bezug auf Zertifizierungen erhielt Polystars PET-Flasche-zu-Flasche-Verfahren 2023 einen FDA „No Objection Letter" und 2025 eine positive wissenschaftliche Stellungnahme der EFSA, womit das Unternehmen der erste chinesische Anbieter einer vollständigen PET-Flasche-zu-Flasche-Lebensmittelkontakt-Recyclinglösung mit beiden Zertifizierungen ist. Die Ausrüstung wurde in 43 Länder exportiert.
Liansu präsentierte die schlüsselfertige automatische Materialversorgungslösung seiner Untermarke Maiconwei, die Systemdesign, Herstellung von Kernkomponenten, Installation, Inbetriebnahme sowie anschließende Wartung und Betrieb umfasst. Der technische Direktor Huang Zhengxiong erklärte, dass die Kernkompetenz von Maiconwei in der eigenen Forschungs-, Entwicklungs- und Fertigungskapazität für Schlüsselkomponenten liege. Im Bereich der Dosierung von hochgefüllten Materialien hat Liansu, basierend auf Forschung, Entwicklung und Produktionslinienverifizierung seit 2012, systemische Lösungen für Silosstrukturdesign, Brückenbildungsverhinderung und Dosiersteuerungslogik entwickelt. Das Unternehmen verzeichnete in den letzten Jahren ein durchschnittliches jährliches Geschäftswachstum von etwa 20 %, wobei der Auslandsanteil über 70 % beträgt und Südamerika, Zentralasien, Afrika und Osteuropa abdeckt. Die KI-Anwendungen des Unternehmens konzentrieren sich auf zwei Bereiche: Prozessoptimierung und vorausschauende Maschinenwartung. Ersteres optimiert Steuerungsparameter durch Betriebsdaten, letzteres ermöglicht Fehlerwarnungen durch Vibrationsüberwachung.
Suzhou Grefu Machinery Technology Co., Ltd. präsentierte eine Komplettlösung für den Ein-Knopf-Formenwechsel und die unbemannte intelligente Fabrik, die ein elektrisch gesteuertes Permanentmagnet-Schnellwechselsystem, ein hydraulisches Spannbacken-Schnellwechselsystem, einen AGV-intelligenten Formwechselroboter, Schnellkupplungen für Wasser- und Ölkreisläufe sowie ein intelligentes Formenlagerverwaltungssystem integriert. Der Vertriebsleiter Song Lei erklärte, dass bei einer 1000-Tonnen-Spritzgießmaschine der traditionelle manuelle Formenwechsel die Zusammenarbeit von zwei Facharbeitern für über eine Stunde erfordere, während das Ein-Knopf-System den Zyklus auf unter zehn Minuten verkürzen könne. Die Schnellwechseltechnologie von Grefu wird in der Automobilherstellung, Hausgeräteproduktion, 3C-Elektronik und medizinischen Verpackung eingesetzt. Unternehmen wie BYD, Chery, Leapmotor, Xiaomi Technology, Midea, Gree und Daikin haben Kooperationen aufgebaut. Das Inlandsgeschäft macht 70 bis 80 % des Umsatzes aus, und das Unternehmen ist bereits in Märkten wie Vietnam, Malaysia, Thailand, Russland und Brasilien präsent.
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