de.wedoany.com-Bericht: Das von CRCC Heavy Industry eigenständig entwickelte erste kilometerlange horizontale Richtkernbohrsystem Chinas hat kürzlich die Zertifizierung des Nationalen Prüfzentrums für Bau- und Stadtbaumaschinen erhalten. Die Kernindikatoren erreichen international führendes Niveau und das System ist offiziell einsatzbereit.
Dieses System integriert Kernkomponenten wie Richtkernbohrer, Richtkernbohrwerkzeuge, Richtschraubenbohrwerkzeuge und ein hochpräzises Kreiselneigungsmesssystem. Es zielt darauf ab, die branchenweit bekannten Herausforderungen der Tiefenerkundung – „langsames Bohren, unvollständige Probenentnahme und ungenaue Messung“ – zu lösen und eine robuste Unterstützung für nationale Großprojekte im Untertagebau zu bieten.
Um das Problem des „langsamen Bohrens“ zu lösen, hat CRCC Heavy Industry einen kilometerlangen Richtkernbohrer mit einem selbst entwickelten Breitdrehzahl-Hochdrehmoment-Antriebskopf ausgestattet. Das maximale Drehmoment beträgt 15.000 N·m, die maximale Drehzahl 800 U/min, und Drehzahl, Vorschubkraft sowie Pumpenleistung sind stufenlos regelbar. Der Bohrer kann sowohl mit Schraubenbohrwerkzeugen für Richtbohrungen als auch mit Seilkernbohrwerkzeugen für schnelle Kernentnahmen kombiniert werden. In günstigen Formationen, die keine Kernentnahme erfordern, kann er schnell auf Schraubenbohrwerkzeuge umgerüstet werden, um die Bauzeit erheblich zu verkürzen. Durch die Integration mehrerer Sensoren, Klappkräne und mechanischer Gestängehandhabungssysteme ermöglicht die Ausrüstung die automatische Speicherung von Bohrdaten, die vollständige Mechanisierung des Gestängewechsels und die Automatisierung des Bohrvorgangs, wodurch die Effizienz gesteigert und gleichzeitig Sicherheitsrisiken sowie körperliche Belastungen deutlich reduziert werden.
Um das Problem der „unvollständigen Probenentnahme“ zu lösen, hat CRCC Heavy Industry die Kernkompetenz bei Richtkernbohrwerkzeugen durchbrochen. Unter extremen Bedingungen in einem Tunnel mit abwechselnd hartem Gestein, Störungszonen und Wasserzuflüssen wurde gleichzeitiges Richtbohren und kontinuierliche Kernentnahme erreicht, mit einer maximalen Bohrgeschwindigkeit von 3,3 m/h. Dies durchbricht das technologische Monopol und liefert direkte Kernbeweise für den Aufbau einer „transparenten Geologie“.
Um das Problem der „ungenauen Messung“ zu lösen, hat CRCC Heavy Industry ein hochpräzises Kreiselneigungsmesssystem entwickelt, das starke magnetische Störungen durch dichte Bewehrung und Ausrüstung im Tunnel effektiv überwindet. Die Azimutgenauigkeit erreicht ±0,5°, was nationalem Spitzenniveau entspricht. Das System unterstützt zwei Betriebsmodi: Im Echtzeitmodus werden Daten sofort übertragen, um Korrekturen zu ermöglichen; im Speichermodus wird die gesamte Trajektorie aufgezeichnet, um präzise „elektronische Akten“ zu erstellen, die eine doppelte Sicherheit gegen „Blindbohrungen“ bieten.
Diese Technologie kann auf verschiedene Szenarien ausgeweitet werden, darunter geologische Erkundung, Tunnelvorauserkundung und TBM-Bau. Bei der geologischen Erkundung können durch Langstrecken-Richtbohrungen und kontinuierliche Kernentnahme präzise geologische Informationen gewonnen werden. Bei der Tunnelvorauserkundung kann durch die Anordnung von Umgehungsstollen ein „Bohren während des Vortriebs“ realisiert werden, wobei die Bohrung der Ortsbrust voraus ist. Beim TBM-Bau kann die Bohrung präzise auf den Zielbereich ausgerichtet werden. Darüber hinaus kann die Ausrüstung dank ihrer Fähigkeit zur Katastrophenvorbehandlung Wasserzuflüsse ableiten, Gebirgsschlagdruck entlasten und Störungszonen durch Injektion stabilisieren, um die Sicherheit des Tunnelbaus umfassend zu gewährleisten.
Der systemische Durchbruch von CRCC Heavy Industry bei Richtkernbohrsystemen schließt eine Lücke in der präzisen Erkundung tiefer und langer Tunnel in China und treibt die Transformation des Tunnelbaus hin zu Sicherheit, Effizienz und Intelligenz maßgeblich voran.
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