de.wedoany.com-Bericht: Nanoscribe erweitert seine Fertigungskapazitäten für die fünf am häufigsten verwendeten Photolacke – IP-Dip2, IP-S, IPX-Q, IPX-S und IPX-Clear – um der wachsenden Nachfrage von Industriekunden gerecht zu werden.
Das in Karlsruhe, Deutschland, ansässige Unternehmen, ein Pionier der additiven Fertigung auf Basis der Zwei-Photonen-Polymerisation (2PP), gab bekannt, dass diese fünf Materialien nun nach industriellen Qualitätsstandards produziert werden. Die Bezeichnungen der Photolacke, ihre chemische Zusammensetzung, die Verarbeitungsprozesse und die Druckparameter bleiben unverändert, was die Kontinuität für bestehende Anwender gewährleistet.
Dieser Schritt spiegelt einen breiten Wandel in der Kundenstruktur von Nanoscribe wider. Im Jahr 2025 wurde jedes dritte verkaufte System von einem Industriekäufer erworben, wobei die optische Fertigung und die photonische Verpackung als die beiden wichtigsten Wachstumsbereiche identifiziert wurden.
Dr. Alexander Quick, Leiter des Materialbereichs bei Nanoscribe, erklärte, dass diese fünf wichtigen Photolacke bereits in einer Vielzahl von Anwendungen und Märkten weit verbreitet sind. Die Investitionen in die Erweiterung der Fertigungskapazitäten ermöglichen eine industrielle Materialqualität bei gleichzeitiger Beibehaltung der Materialeigenschaften und der bestehenden Arbeitsabläufe der Kunden, wovon sowohl akademische als auch industrielle Kunden profitieren.
Als begleitende Maßnahme zur Unterstützung der Produktionsumgebung bietet Nanoscribe nun chargenspezifische Analysezertifikate (Certificate of Analysis, CoA) für diese fünf verbesserten Photolacke an. Jedes Zertifikat wird von einem unabhängigen externen Dienstleister ausgestellt und dokumentiert die gemessenen Materialdaten sowie die Einhaltung bestimmter Spezifikationen.
Das Dokument richtet sich an Kunden, die im Beschaffungsprozess, bei der Wareneingangskontrolle oder in ihren internen Qualitätsmanagementprozessen eine Rückverfolgbarkeit auf Chargenebene benötigen.
Dr. Jan Szabados, Produktmanager bei Nanoscribe, erläuterte, dass mit der zunehmenden Nutzung der 2PP-basierten Mikrofertigung in der Produktion durch immer mehr Kunden der Zugang zu chargenspezifischen Materialaufzeichnungen immer wichtiger wird. Die auf unabhängigen externen Messungen basierenden Analysezertifikate bieten bei Bedarf eine zuverlässige Dokumentation.
Die verbesserten Fertigungsprozesse und die CoA gelten für die fünf Photolacke IP-Dip2, IP-S, IPX-Q, IPX-S und IPX-Clear.
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