de.wedoany.com-Bericht: Die japanische Cosel Co., Ltd. setzt den Drehdaumen-Spanner von IMAO Corporation ein, um selbstgefertigte Spannvorrichtungen zu ersetzen. Dadurch konnten die Herstellungskosten der Spannvorrichtungen um 70 % gesenkt werden, bei gleichzeitig nahezu wartungsfreiem Betrieb seit zwei Jahren.
Die Cosel Co., Ltd. mit Sitz in Toyama, Präfektur Toyama, wurde 1969 gegründet, beschäftigt 514 Mitarbeiter und ist ein Hersteller von Schaltnetzteilen. Das Unternehmen produziert Schaltnetzteile, DC-DC-Wandler, Rauschfilter und andere Gleichstrom-Stabilisierungsgeräte und beliefert sowohl den japanischen als auch den internationalen Markt. Bei der Herstellung von Stromversorgungsmodulen müssen Leiterplatten mit elektronischen Bauteilen mit einer Kunststoffabdeckung versehen und mit Silikon vergossen werden, das anschließend aushärtet. Allerdings führen die Spalte zwischen der Leiterplatte und der Kunststoffabdeckung häufig zu Silikonaustritt, und das Silikon dehnt sich während der Wärmehärtung aus. Aus diesem Grund verwendete das Unternehmen zuvor selbstgefertigte Spannvorrichtungen mit Grundplatten und Druckplatten. Für jedes Produkt wurde eine eigene Grundplatte benötigt. Bei einer Tagesproduktion von 200 Produkten waren täglich etwa 400 Montage- und Demontagevorgänge erforderlich, was eine hohe Arbeitsbelastung darstellte.
Die bisherigen Spannelemente wurden von Cosel Co., Ltd. selbst entworfen und gefertigt. Sie waren komplex aufgebaut und mussten an die jeweiligen Produktabmessungen angepasst werden, was von der Konstruktion über die Bearbeitung bis zur Montage viel Zeit in Anspruch nahm. Zusammen mit den Materialkosten beliefen sich die Kosten für ein einzelnes Spannelement auf über 10.000 Yen. Während des Wärmehärtungsprozesses führte die thermische Ausdehnung zudem häufig zu gelockerten Schrauben, was etwa einmal pro Woche zu Störungen führte. Reparaturen oder der Austausch von Teilen waren erforderlich, und in schwerwiegenden Fällen kam es sogar zu Produktionsstillständen. Gleichzeitig nahm die Spannkraft durch den Verschleiß der Reibflächen ab, sodass eine regelmäßige Überprüfung des Spannzustands notwendig wurde, was das Risiko von Ausschuss erhöhte.
Cosel Co., Ltd. stieß auf der Website der IMAO Corporation auf den Drehdaumen-Spanner aus der Produktreihe „Quick Locking“. Nachdem das Unternehmen das Produkt auf der „Messe für Maschinenelemente“ in der Praxis gesehen hatte, war es überzeugt, dass es seinen Anforderungen entspricht. Der Drehdaumen-Spanner wird durch eine 90°-Drehung des Knopfes gespannt oder gelöst, bietet eine Spannkraft von 90 N, eine Haltbarkeit von über 10.000 Zyklen und einen Außendurchmesser von 34 mm, was ihn für kleine Werkstücke geeignet macht. Bei der Standardausführung traten jedoch in der 150 °C heißen Wärmehärtungsumgebung Probleme auf: Die Beschriftung „ON/OFF“ verschwand, was dazu führen konnte, dass Bediener vergaßen, die Spannung zu lösen. Nach Absprache mit IMAO entschied sich Cosel für eine spezielle kundenspezifische Version: Die Beschriftung wurde mittels Lasergravur aufgebracht und die Gehäusefarbe auf Schwarz geändert, um die Lesbarkeit der Kennzeichnung auch unter hohen Temperaturen zu gewährleisten.
Nach der Umstellung auf den Drehdaumen-Spanner sanken die Spannvorrichtungskosten erheblich: Die Kosten pro Spannelement fielen von über 10.000 Yen auf nur wenige tausend Yen, was einer Gesamtreduzierung der Herstellungskosten für die Spannvorrichtungen um etwa 70 % entspricht. Cosel hatte zuvor für jede Größe insgesamt 8 verschiedene Spannvorrichtungen konstruiert, sodass die Kosteneinsparungen beträchtlich waren. Darüber hinaus arbeitet die Spannvorrichtung nun wartungsfrei; seit fast zwei Jahren war keine einzige Inspektion erforderlich, wodurch die zuvor durch gelockerte Schrauben oder verschlissene Reibflächen verursachten Stillstandszeiten für Reparaturen entfielen. Die Bediener können den Spannzustand anhand der Position des Knopfes, der Beschriftung sowie des hörbaren „Klick“-Geräuschs und des haptischen Feedbacks beim Betätigen überprüfen, was Bedienfehler vermeidet. Durch die Standardisierung der Spannelemente muss bei der Konstruktion neuer Spannvorrichtungen nicht mehr separat der Spannmechanismus berücksichtigt werden, was die Konstruktionseffizienz erhöht.
Derzeit hat Cosel Co., Ltd. den Drehdaumen-Spanner über die Wärmehärtungsvorrichtungen hinaus auf andere Bereiche ausgeweitet, in denen ein schnelles Fixieren erforderlich ist. Für die zukünftige Produktentwicklung regte das Unternehmen bei IMAO an, eine Version mit Linksdrehung zu entwickeln. Dies würde bei der gleichzeitigen Betätigung von Spannern auf der linken und rechten Seite eine natürliche Bedienweise ermöglichen, bei der „der Knopf nach außen gedreht wird, um zu spannen, und nach innen, um zu lösen“, was die Belastung der Bediener verringert.
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