de.wedoany.com-Bericht: Das Fundament des 1#-Kessels für die Energie- und Kohletransportanlage des Projekts zur Herstellung von 2,4 Millionen Tonnen/Jahr hochwertiger Faser-Glykol aus Kohle der Hengyi Energy Technology (Turpan) Co., Ltd. wurde kürzlich erfolgreich fertiggestellt und ein wichtiger Bauabschnitt termingerecht erreicht. Als derzeit weltweit größte im Bau befindliche Einzelanlage für hochwertige Polyester-Glykol auf Kohlebasis markiert dieser Meilenstein den Beginn der kritischen Bauphase für das integrierte Mega-Projekt zur Glykol-Herstellung aus Kohle in China.
Mit diesem Projekt als Vorreiter erlebt die chinesische Industrie zur Glykol-Herstellung aus Kohle eine neue konzentrierte Expansionsrunde. Mehrere Großprojekte in Xinjiang schreiten geordnet voran, während in Ningxia, Shaanxi und anderen Regionen neue Millionen-Tonnen-Projekte dicht aufeinanderfolgend gestartet, bekannt gegeben und realisiert werden, was eine klare Kapazitätsausweitung der Branche signalisiert. Brancheninsider analysieren, dass diese konzentrierte Realisierung von Millionen-Tonnen-Projekten sowie die Aufrüstung und Erweiterung bestehender Anlagen durch mehrere Faktoren gemeinsam angetrieben werden: die Hervorhebung von Kostenvorteilen, der gestiegene Bedarf an Lieferkettensicherheit und die umfassende Wertschöpfungskettenplanung führender Unternehmen. Dies wird die Angebots-Nachfrage-Struktur und das Wettbewerbsumfeld der chinesischen Glykol-Industrie verändern.
Glykol ist ein grundlegender Rohstoff für die Polyesterindustrie. Polyesterqualität (Faserqualität) Glykol ist für die hochwertige Polymerproduktion geeignet, macht über 90 % des gesamten Glykolverbrauchs in China aus und ist ein grundlegender chemischer Rohstoff für die Endfertigungsindustrien wie Polyester-Textilien, Lebensmittelverpackungsflaschen und Photovoltaik-Folien. Polyester-Glykol auf Kohlebasis wird unter Verwendung von Kohle als Ausgangsmaterial durch chemische Prozesse wie Kohlevergasung, Synthesegasumwandlung, katalytische Hydrierung und Tiefenreinigung hergestellt. Die Produktspezifikationen entsprechen vollständig dem nationalen Polymerisationsstandard und können direkt für die hochwertige Polyestersynthese verwendet werden.
Im Vergleich zu gewöhnlichem Industrieglykol sind die Eintrittsbarrieren für Polyester-Glykol extrem hoch. Es erfordert eine Produktreinheit von mindestens 99,9 %, eine Platin-Kobalt-Farbe von 0-5 und eine strenge Kontrolle von Aldehydverunreinigungen. Drei UV-Transmissionsindikatoren müssen die Standards erfüllen. Überschreitungen von Spurenverunreinigungen führen direkt zu vergilbten Polyesterfasern, unzureichender Flaschentransparenz und Leistungsausfällen von Folien – dies sind die zentralen Qualitätskontrollpunkte für die hochwertige Polyesterproduktion.
Basierend auf Chinas Ressourcenausstattung „reich an Kohle, arm an Öl, Mangel an Gas“ ist der strategische Wert der Polyester-Glykol-Industrie auf Kohlebasis erheblich. Erstens kann sie die Sicherheit der chemischen Rohstoffversorgung wirksam stärken. Traditionell wird Glykol in China hauptsächlich über den petrochemischen Ethylen-Weg hergestellt und ist stark von importiertem Rohöl abhängig. Glykol aus Kohle ersetzt Öl durch Kohle und reduziert die Abhängigkeit von Erdölressourcen erheblich. Daten zeigen, dass die chinesische Produktionskapazität für Glykol aus Kohle bis Mai 2026 11,3 Millionen Tonnen erreichte, was 36,7 % der gesamten nationalen Kapazität entspricht. Dies hat die Importabhängigkeit Chinas bei Glykol von fast 60 % im Jahr 2015 auf 27,5 % im Jahr 2025 deutlich gesenkt.
Zweitens bietet der Kohle-basierte Weg erhebliche Kostenvorteile. Daten zeigen, dass dieser Weg kosteneffizient wird, wenn der Brent-Ölpreis 65 USD/Barrel übersteigt; wenn der Ölpreis 80 USD/Barrel übersteigt, vergrößert sich dieser Vorteil deutlich. Im März 2026, angetrieben durch geopolitische Konflikte, stieg der internationale Ölpreis kurzzeitig auf 110 USD/Barrel, was zu Verlusten von über 1.000 Yuan pro Tonne bei ölbasiertem Glykol führte, während der Gewinn pro Tonne bei kohlebasiertem Glykol im gleichen Zeitraum bei fast 500 Yuan lag.
Gleichzeitig können große integrierte Projekte eine effiziente Kaskadennutzung von Kohleressourcen fördern und entsprechen dem Trend zur kohlenstoffarmen Transformation. Die Projekte können gleichzeitig hochwertige Nebenprodukte wie Dimethylcarbonat und Ethanol auf Kohlebasis produzieren und so eine Wertsteigerung der Kohle vom Brennstoff zum hochwertigen chemischen Rohstoff erreichen. Derzeit wird in der Branche allgemein die Integration von grünem Wasserstoff als Ersatz für fossilen Wasserstoff sowie CCUS-Kohlenstoffabscheidung und andere kohlenstoffarme Verfahren erforscht, um die Kohlenstoffemissionen entlang der gesamten Wertschöpfungskette kontinuierlich zu senken.
Nach mehr als einem Jahrzehnt nationaler Forschung und iterativer Entwicklung ist China das einzige Land der Welt, das eine großtechnische industrielle Anwendung der Glykol-Herstellung aus Kohle erreicht hat. Derzeit gibt es in der Branche drei Haupttechnologierouten mit deutlichen Unterschieden in Reife und Wirtschaftlichkeit. Erstens die direkte Synthese aus Synthesegas, die den kürzesten Prozessweg hat, aber die Katalysatorstabilität ist unzureichend und die Produktreinheit schwer zu erreichen, was eine großtechnische Produktion im Millionen-Tonnen-Maßstab langfristig erschwert. Zweitens der Weg über Kohle-zu-Olefine zu Glykol, der technisch ausgereift, aber energieintensiv und teuer ist. Drittens der zweistufige Oxalat-Syntheseweg, der einen ausgereiften Prozess, kontrollierbaren Energieverbrauch und hohe Produktreinheit bietet und stabil Polyesterqualität liefern kann – dies ist der derzeit in China kommerziell dominierende Weg.
Durch langfristige technologische Forschung hat China mehrere vollständig eigenständige, geistige Eigentumsrechte umfassende Verfahrenssysteme entwickelt, wobei Kern Technologien und Ausrüstungen vollständig im Inland hergestellt werden. Zu den derzeit in China bekannten Konsortien, die über die Technologie zur Glykol-Herstellung aus Kohle verfügen, gehören hauptsächlich: das Konsortium des Fujian Institute of Research on the Structure of Matter der Chinesischen Akademie der Wissenschaften, Danke Group und Henan Coal Industry Group; das Konsortium der Tianjin University, Wison Engineering und Huaben Energy; das Konsortium der East China University of Science and Technology, Shanghai Pujing und Huaihua Group; sowie die Huayi Group. Derzeit verwenden alle hochwertigen chinesischen Projekte zur Glykol-Herstellung aus Kohle eigenständige, im Inland entwickelte Verfahren, wobei die Produktionskapazität hauptsächlich in den vier kohlereichen Regionen Xinjiang, Shaanxi, Ningxia und Innere Mongolei konzentriert ist.
Unter den bereits in Betrieb genommenen Referenzprojekten ist die 1,8 Millionen Tonnen/Jahr-Anlage von Shaanxi Coal Yulin Chemical die weltweit größte in Betrieb befindliche Einzelanlage. Sie ist mit der hochwertigen Raffinationstechnologie der Tianjin University-Zhongke Yuandong ausgestattet, lief 2023 stabil unter Volllast und führt das Land in Bezug auf Energieverbrauch, Wasserverbrauch und Wirtschaftlichkeit an. Die 200.000 Tonnen/Jahr-Anlage von Tongliao Jin Kohlechemie diente als weltweit erstes kommerzielles Demonstrationsprojekt für Glykol aus Kohle, validierte die Machbarkeit des inländischen Oxalat-Weges und sammelte wichtige industrielle Betriebserfahrungen für die gesamte Branche.
Seit 2026 wird in China eine Reihe von Mega-Integrationsprojekten konzentriert gestartet und beschleunigt gebaut. Das Hengyi-Projekt in Turpan für 2,4 Millionen Tonnen/Jahr hochwertiges Polyester-Glykol wurde im März 2026 gestartet, mit einer Gesamtinvestition von 25,7 Milliarden Yuan und einer geplanten Inbetriebnahme Ende 2028. Es wird ausschließlich hochwertige Faserqualität produzieren und gleichzeitig lokale Polyesterfilament-Kapazitäten aufbauen, um einen geschlossenen Kreislauf der gesamten Wertschöpfungskette „Kohle – Glykol – Chemiefaser“ zu schaffen. Nach voller Produktion wird der jährliche Produktionswert über 12 Milliarden Yuan betragen. Das Tongkun Group-Projekt in Zhongkun, Xinjiang, für 1 Million Tonnen/Jahr Glykol wurde im August 2026 gestartet, mit einer Gesamtinvestition von 10,769 Milliarden Yuan und einer geplanten Inbetriebnahme 2028. Die gesamte Produktion wird für die eigenen Chemiefaserkapazitäten des Unternehmens verwendet. Das Ningxia Baofeng Energy-Projekt für 5 Millionen Tonnen/Jahr Glykol wurde im April 2026 gestartet, mit einer Gesamtinvestition von 24,8 Milliarden Yuan. Es setzt innovativ auf ein kohlenstoffreduzierendes Verfahren mit grünem Wasserstoff und schafft eine vollständige Wertschöpfungskette „Kohle – Methanol – Glykol – PET-Neumaterial“. Die Fertigstellung und Inbetriebnahme ist für Juni 2028 geplant. Das Xinjiang Henglian-Projekt für 1,2 Millionen Tonnen/Jahr Glykol aus Kohle wird im Zhundong-Energiegebiet angesiedelt, mit einer Gesamtinvestition von etwa 25,7 Milliarden Yuan. Es nutzt die pulverisierte Kohlevergasungstechnologie von Aerospace Mayvue, um lokale Braunkohleressourcen zu nutzen, und wird in zwei Phasen gebaut. Die erste Phase hat eine Jahreskapazität von 600.000 Tonnen; die erste Umweltverträglichkeitsprüfung wurde bereits eingeleitet.
Mit der schnellen Expansion der Branche zeichnen sich allmählich Bedenken hinsichtlich einer vorübergehenden Angebotsschwemme und Überkapazitäten ab. Das Hauptverbrauchssegment für Glykol ist die Polyesterindustrie, die über 85 % des Verbrauchs ausmacht. Im Jahr 2025 lief die Polyesterindustrie mit hoher Auslastung, die stabil zwischen 85 % und 95 % lag, was zu einem Anstieg des scheinbaren Glykolverbrauchs um 9,62 % im Jahresvergleich führte. Ab 2026 hat sich jedoch das Tempo der inländischen Nachfrageerholung in China verlangsamt, gepaart mit einer saisonalen Abschwächung der Polyesterindustrieauslastung, was die Nachfrageseite etwas schwächt.
Statistiken zufolge wird China von Mitte 2025 bis 2027 neue Glykolkapazitäten von 4,5 Millionen Tonnen hinzufügen, und die gesamte nationale Glykolkapazität wird Ende 2027 fast 35 Millionen Tonnen erreichen. Branchenexperten prognostizieren, dass der Druck durch das Angebots-Nachfrage-Ungleichgewicht voraussichtlich im Jahr 2027 konzentriert auftreten wird und der Glykolmarkt offiziell in einen Phase des Angebotsüberschusses eintreten könnte, wobei die Bewertungsbasis der Branche unter Druck geraten wird. Langfristig gesehen, mit der schrittweisen Inbetriebnahme großer, integrierter, kostengünstiger und hochreiner Kapazitäten, wird sich der Branchenwettbewerb hin zu einem umfassenden Kräftemessen in den Bereichen Rohstoffkosten, Anlagengröße, Raffinationstechnologie, vollständige Wertschöpfungskettenintegration und kohlenstoffarme Verfahren verlagern. Der Abwärtsdruck auf kleine und mittlere, veraltete Kapazitäten, denen Ressourcenausstattung fehlt, die einen hohen Energieverbrauch aufweisen und hauptsächlich minderwertige Industrieprodukte herstellen, wird sich weiter beschleunigen. Nach 2028 wird die Branchenkonzentration weiter zunehmen.
