de.wedoany.com-Bericht: Am 16. Juli um 0:35 Uhr wurden die gesamten Produktionsanlagen der Yankuang Xinjiang Energy & Chemical Co., Ltd. kontrolliert stillgelegt, womit die jährliche Systemgeneralüberholung in die umfassende Bauphase überging. Das Unternehmen befindet sich im Wirtschafts- und Technologieentwicklungsgebiet Ganquanbao in Ürümqi und ist ein Kohlechemie-Betrieb, der das Verfahren der Mehrdüsen-Druckvergasung von Kohle-Wasser-Suspension einsetzt. Ergänzt wird dies durch Technologielinien wie schwefelbeständige CO-Konvertierung, Tieftemperatur-Methanolwäsche der Dalian University of Technology, Topsoe-WSA-Nassschwefelsäureherstellung, Niederdruck-Methanolsynthese der East China University of Science and Technology, Hangyang-Flüssigstickstoffwäsche, Casale-Niederdruck-Ammoniaksynthese sowie CO2-Stripping-Harnstoffverfahren.
Die 600.000-Tonnen-Anlage für Alkohol-Ammoniak-Kopplung (mit einer Jahresproduktion von 300.000 Tonnen Methanol, 300.000 Tonnen Ammoniak und 520.000 Tonnen Harnstoff) wurde erstmals im September 2012 in Betrieb genommen. Die 60.000-Tonnen-Melaminanlage wurde im Juni 2024 fertiggestellt und ans Netz angeschlossen. Diese Generalüberholung umfasst acht Werkstätten: Vergasung, Methanol, Harnstoff, Melamin, Wasserversorgung, Wärme-Kraft-Kopplung, Elektrik und Instrumentierung. Die drei Hauptaufgaben sind der vollständige Austausch der Innenteile und des Katalysators des Ammoniaksynthese-Reaktors, die Modernisierung des Rotors und der Leitbleche der Synthesegas-Verdichter-Dampfturbine sowie die umfassende Modernisierung des Steuerungssystems der Luftzerlegungsanlage.
Da die Einheiten der Kohlechemie eng durch Materialaustausch, Energiekopplung und enge Verflechtung von Vor- und Nachprozessen verbunden sind, muss die Stilllegung schrittweise erfolgen. Nacheinander werden Austausch-, Isolierungs- und Druckentlastungsvorgänge durchgeführt, um sichere Arbeitsbereiche zu schaffen. Derzeit laufen die verschiedenen Wartungsarbeiten gemäß dem festgelegten Netzplan. Arbeiter und Techniker arbeiten im Schichtbetrieb, und kritische Punkte werden von speziell beauftragtem Personal überwacht.
Nach Abschluss aller Wartungsarbeiten wird die Anlage in die Phase des Kapazitätsaufbaus eintreten, wobei sie nacheinander getestet und die Last schrittweise erhöht wird, bis die geplanten Betriebskennzahlen erreicht sind. Diese Generalüberholung zielt darauf ab, versteckte Mängel an der Ausrüstung zu beseitigen, die Leistung zu optimieren und den sicheren Langzeitbetrieb des Unternehmens im nächsten Zyklus zu gewährleisten.
