de.wedoany.com-Bericht: Die brasilianische Kunststoffverarbeitungsindustrie steht gleichzeitig unter dem Druck von Exportzöllen und steigenden Rohstoffkosten, was die Wettbewerbsfähigkeit der Branche zu schwächen droht. Die USA haben zusätzliche Zölle von 25% auf brasilianische Produkte erhoben, was den Exportraum brasilianischer Produkte auf dem wichtigsten Konsummarkt der Welt einschränkt; gleichzeitig treiben die rasch steigenden Kunststoffharzpreise die Produktionskosten in die Höhe, was die Planung für Unternehmen erschwert – besonders betroffen sind kleine und mittlere Industriebetriebe.
Diese beiden Entwicklungen fallen in eine Phase der Branchenexpansion. In der ersten Jahreshälfte investierte die Kunststoffverarbeitungsindustrie rund 5 Milliarden Real in Modernisierung, Nachhaltigkeit und Kapazitätserweiterung; im gleichen Zeitraum stiegen die Exporte um 4%, was zeigt, dass die Unternehmen bestrebt sind, ihren Anteil am internationalen Markt auszubauen. Der brasilianische Verband der Kunststoffindustrie (Abiplast) weist darauf hin, dass die neuen US-Zölle die Wettbewerbsfähigkeit brasilianischer Produkte erheblich schwächen könnten. Obwohl die brasilianischen Verkäufe in die USA seit Anfang 2025 bereits um 13% zurückgegangen sind, bleiben die USA das wichtigste Exportziel der brasilianischen Verarbeitungsindustrie.
Der Vorsitzende des Abiplast-Verwaltungsrats, José Ricardo Roriz, erklärte, dass die Auswirkungen weit über die Unternehmen hinausgehen, die direkt Kunststoffprodukte exportieren. „Die Branche beliefert nahezu alle Wertschöpfungsketten der Wirtschaft. Wenn die Wettbewerbsfähigkeit sinkt, wirkt sich das letztlich auf Bereiche wie Lebensmittel, Getränke, medizinische Versorgung, Bauwesen, Agrarwirtschaft, Hygiene, Automobil und Konsumgüter aus." Die Organisation schätzt, dass die Verluste – direkt oder indirekt mit der Kunststoffindustrie verbunden – zwischen 1,5 und 2 Milliarden US-Dollar liegen könnten, falls die Zölle in Kraft bleiben.
Während die Exportseite mit externen Handelshemmnissen konfrontiert ist, erlebt der Inlandsmarkt einen raschen Anstieg der Harzpreise. Ölpreisschwankungen und geopolitische Spannungen im Nahen Osten haben die Kosten für Naphtha – den wichtigsten Rohstoff der petrochemischen Industrie – in die Höhe getrieben und wirken sich kettenreaktionsartig auf die Preise der in der Verarbeitungsindustrie verwendeten Harze aus. Bei Mami&Co, einem Hersteller von Produkten für werdende Mütter und Säuglinge, stiegen einige Kunststoffrohstoffe innerhalb von nur 40 Tagen um rund 230%. Die Gesellschafterin und Direktorin Carol Zein erklärte, die Anpassungsfähigkeit der Branche sei begrenzt, insbesondere in Bereichen, die strengen technischen Normen entsprechen müssen. „In der Säuglingsindustrie reicht es nicht aus, nur das Rohmaterial oder den Lieferanten zu wechseln – die Produkte müssen strenge Sicherheits- und Zertifizierungsstandards erfüllen." Produkte, die überwiegend Kunststoffharz als Rohstoff verwenden, sind stärker betroffen, während Produkte, die mehrere Materialien kombinieren, Preisschwankungen teilweise abfedern können.
Die Auswirkungen der Harzpreiserhöhungen beschränken sich nicht auf Hersteller von Verpackungen oder Kunststoffartikeln. Das Material findet sich in nahezu allen industriellen Aktivitäten – von Automobilteilen und medizinischen Geräten bis hin zu Lebensmittelverpackungen, Hygieneartikeln, Bauwesen und Agrarwirtschaft. Laut Daten des brasilianischen Verbands der Händler für Kunststoffharze und verwandte Produkte (Adirplast) hat die Ölverteuerung den Naphthapreis auf über 870 US-Dollar pro Tonne steigen lassen – ein Anstieg von fast 55% innerhalb nur eines Monats. Abiplast schätzt, dass einige Harzkategorien auf dem internationalen Markt sogar Zuwächse von bis zu 100% verzeichneten. Selbst wenn sich die geopolitische Lage stabilisiert, erwartet die Branche, dass sich die Versorgung nur allmählich erholen wird und der Kostendruck in den kommenden Monaten anhalten dürfte.
Abiplast bewertet, dass kleine und mittlere Unternehmen gegenüber dieser Kombination von Faktoren verletzlicher sind. Neben der Schwierigkeit, Exporte schnell auf neue Märkte umzulenken, sind diese Unternehmen auch benachteiligt, wenn es darum geht, plötzliche Produktionskostensteigerungen zu absorbieren und Lieferverträge zu günstigeren Konditionen auszuhandeln. Den US-Markt zu ersetzen ist nicht einfach – abgesehen vom internationalen Wettbewerb (insbesondere aus China) suchen auch andere von Handelsbeschränkungen betroffene Länder nach neuen Käufern, was den Wettbewerb um bestehende Märkte weiter verschärfen dürfte.
