Dexin Formrahmen – Intelligenter integrierter Formrahmenhersteller
Gesamtfläche der drei Produktionsstandorte: 86.000+ m²
Jährliche Produktions- und Verkaufsmenge an Formrahmen: 360.000+
Über 300 CNC-Bearbeitungszentren von japanischen Marken wie Mazak, Okuma, Mori Seiki und Makino
Über 50 Dexin-Formrahmen-Fachgeschäfte landesweit
Bei Standard-Formrahmen der Größe 6060 landesweit die Nr. 1 im Verkauf.
Über 20.000 Sätze Standard-Formrahmen auf Lager.
Dexin-Formrahmen verwenden kundenspezifisch gefertigtes 50-cm-Material mit höherer Härte, höherer Oberflächengüte und besserer Rostbeständigkeit.
Dexin verfügt über mehr als 600 Maschinen und Anlagen, darunter über 300 CNC-Maschinen von Premiummarken wie japanischem Mazak, Okuma, Mori Seiki und Makino, ergänzt durch Werkzeuge namhafter Marken wie Sandvik Coromant aus der Schweiz und BIG aus Japan, was eine zuverlässige Grundlage für die Bearbeitungsgenauigkeit der Produkte bietet. Darüber hinaus sind wir mit mehreren Hexagon-Koordinatenmessgeräten ausgestattet, die zur Prüfung der Bearbeitungsgenauigkeit der Formrahmen eingesetzt werden. Wir verfügen über Laserinterferometer, mit denen die Maschinen regelmäßig anhand der Messdaten der Platten laserjustiert werden, um sicherzustellen, dass die Maschinengenauigkeit stets den Standards entspricht.
Durch die gemeinsame Forschung und Entwicklung mit weltweit führenden Unternehmen der intelligenten Fertigung haben wir 2021 als erstes Unternehmen der Branche die erste FMS-Flexible Fertigungslinie aufgebaut, die komplette kundenspezifische Formrahmen produzieren kann. Die flexible Linie integriert mehrere Prozessschritte und ermöglicht einen vollständig digitalisierten, intelligenten und automatisierten Ablauf vom Rohmaterial bis zum Fertigprodukt – eine „Dark Factory", die rund um die Uhr produzieren kann. Die konstante Temperatur in der Werkhalle erhöht die Präzision der Produkte und ermöglicht die Fertigung hochpräziser Produkte mit einheitlichen Toleranzen (d. h. tausend oder zehntausend Teile mit derselben Toleranz). Die flexible Linie steigert die Anlagenkapazität um über 30 % und reduziert den Personalbedarf um 80 %, wodurch Effizienzsteigerung und Kostensenkung erreicht werden. Derzeit verfügen wir über 7 flexible automatisierte Fertigungslinien, die verschiedene Produktkategorien wie Standard-Formrahmen und vollständig bearbeitete Formrahmen abdecken. Der Ausbau der flexiblen automatisierten Fertigungslinien wird kontinuierlich fortgesetzt, um das Niveau der Digitalisierung, Intelligenz und Automatisierung der Produktion stetig zu verbessern.
