Selbstzirkulation
Dank der fortschrittlichen Produktstruktur und des Systemdesigns benötigt der Kessel in den meisten Anwendungsszenarien keine Umwälzpumpe, und das Kondensat wird automatisch in den Kessel zurückgeführt, nachdem der Dampf ausgetreten ist. Dies spart sowohl Investitionen in die Ausrüstung als auch den Stromverbrauch der Umwälzpumpe.
Geschlossener Betrieb
Verglichen mit dem traditionellen Dampfkessel, selbst-zirkulierenden Hochdruck-Dampfkessel ohne Wasseraufbereitung System, ein Wasser, langfristigen Betrieb.
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Einsparung der Arbeitskosten für die Wasseraufbereitung für die Benutzer
Hochdruck-Dampf
Die Konstruktion des Kessels ohne Kesseltrommel kann eine höhere Qualität und einen stabilen Dampfausstoß mit höherem Druck liefern. Der Kessel ist mit Querstrom-Wasserrohren ausgestattet, die gesamten druckbeaufschlagten Teile bestehen aus Rohren, wodurch unter gleichen Bedingungen ein höherer Druck erreicht werden kann.
Fünffacher Sicherheitsschutz
Da es keine Topfrohrkonstruktion gibt, wird das Kesselvolumen kleiner sein, das ganze System ist absolut sicher, im Notfall ist die Druckentlastung des Systems auch sehr schnell; und der Kessel nimmt die folgenden mehrfachen Sicherheitsmaßnahmen an, um sicherzustellen, dass der Kesselbetrieb narrensicher ist.
Ein schwerer Schutz, Kessel Überdruck Abschaltung, durch den Drucktransmitter zu beurteilen
Zweifacher Schutz, Kessel Überdruck Abschaltung, durch den Druckbegrenzer zu erreichen
Dreifacher Schutz, die Verwendung von doppelten Wasserstandselektroden, um sicherzustellen, dass der Kessel nicht zu wenig Wasser im Zustand der Verbrennung ist
Vierfacher Schutz, Abgas-Übertemperaturschutz, um sicherzustellen, dass der Kessel nicht in der Brennkammer Übertemperatur auftritt, um die Sicherheit der Feuerung zu gewährleisten.
Fünffacher Schutz, Sicherheitsventil Entlastung, im Falle der alle oben genannten Sicherheitsmaßnahmen nicht, die letzte Maßnahme der Überdruckentlastung, um die Sicherheit des Systems zu gewährleisten.
Hoher Wirkungsgrad und Energieeinsparung
Herkömmliche Dampfkessel müssen kaltes Wasser zu Dampf erhitzen, während der selbstzirkulierende Kessel nur die latente Verdampfungswärme des Wassers zur Verfügung stellen muss, was die Kosten für Gas von kaltem Wasser zu heißem Wasser mit dem Auslegungsdruck spart.
Der Wärmetauscher des Dampfterminals befindet sich oberhalb des Kessels, und das Kondensat kann durch die Schwerkraft zum Kessel zurückkehren.
Nachdem das Wasser im Kessel zu Dampf geworden ist, steigt es entlang der Rohrleitung auf und erreicht den Wärmetauscher des Dampfterminals, die Wärme wird absorbiert, der Wasserdampf kondensiert unter demselben Druck zu Wasser, und das Wasser kehrt durch den Eigenstrom in den Kessel zurück, und so weiter und so fort, wodurch ein geschlossener Wärmeübertragungsprozess entsteht.
Der Wärmetauscher des Dampfterminals befindet sich in der gleichen Ebene wie der Kessel, so dass das Kondensat nicht durch Schwerkraft in den Kessel zurückfließen kann.
Daher benötigen wir eine Hochtemperatur-Kolbenpumpe, die das Kondensat vom Wärmetauscher zurück zum Kessel befördert, um den Kreislauf „Dampf-Wasser-Dampf“ zu erreichen. Diese Pumpe muss nur den Höhenunterschied des Kessels überwinden, und der Stromverbrauch ist sehr gering.



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