de.wedoany.com-Bericht: Die Faserplatten-Recyclinganlage von Fiber2Fiber in Belgien hat offiziell den Betrieb aufgenommen. Die von Unilin betriebene Anlage kann sowohl interne Produktionsabschnitte als auch Faserplattenabfälle aus dem Endverbraucherbereich verarbeiten und ist damit die erste Anlage, die beide Materialströme in einem einzigen industriellen Prozess zusammenführt. Die recycelten Fasern werden zur Herstellung dekorativer mitteldichter Faserplattenprodukte verwendet, wobei die Produktqualität und -leistung unbeeinträchtigt bleiben.
Das Fiber2Fiber-Verfahren setzt bei der Wiederverwertung von Faserplatten auf eine Dampfbehandlungsmethode. In der FiberXtractor-Einheit werden die Faserplattenabfälle in einem geschlossenen Hochdruckreaktor ausschließlich mit Dampf unter hohem Druck behandelt. Eine anschließende schlagartige Druckentspannung zersetzt die Materialstruktur, wodurch die Fasern unter Beibehaltung ihrer ursprünglichen Eigenschaften freigesetzt werden. Diese recycelten Fasern werden unmittelbar wieder in die Produktion neuer Platten eingespeist. Der gesamte Prozess kommt ohne zusätzliche Chemikalien aus und ist speziell für den kontinuierlichen Industriebetrieb konzipiert.
Die Verarbeitung von Post-Consumer-Material birgt Herausforderungen durch Verunreinigungen wie Sand, Silikate und Beschichtungen. Die Dieffenbacher GmbH setzt hierfür eine spezielle Siebtechnik ein, die diese Fremdstoffe abscheidet, bevor die Fasern wieder in die Produktionslinie gelangen, und so die Faserqualität sicherstellt. Dieses System lässt sich in bestehende Anlagen integrieren und ermöglicht es Herstellern, ihre Recyclingkapazitäten flexibel an den Produktionsbedarf anzupassen.
Dank der Fiber2Fiber-Technologie ist das Faserplatten-Recycling im industriellen Maßstab technisch und wirtschaftlich machbar geworden. Das Verfahren kann Fasern in einer Qualität zurückgewinnen, die der von Frischholzfasern entspricht, und gewährleistet selbst bei stark schwankender Qualität des Ausgangsmaterials eine konstante Ausstoßqualität.
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