de.wedoany.com-Bericht: Kürzlich gelang der Hongbo New Materials Company, einer Tochtergesellschaft der chinesischen Jiuquan Iron and Steel Group (JISCO) in der Stadt Jiayuguan in der Provinz Gansu, erfolgreich das Walzen einer 105 mm dicken Kohlenstoffbaustahlplatte. Damit wurde die ursprüngliche Dickenauslegung der Grobblechstraße von 6 bis 100 mm überschritten und eine stabile Produktion von Kohlenstoffbaustahlplatten in Übergröße erreicht, was einen neuen Weg zur Erschließung des Marktes für hochwertige Grobbleche eröffnet.
Die überdicke Kohlenstoffbaustahlplatte basiert auf Kohlenstoffbaustahl und übertrifft die Dicke herkömmlicher Platten bei weitem. Sie wird häufig in Schlüsselbereichen wie Energieanlagen, Schwermaschinenbau und Meerestechnik eingesetzt und zeichnet sich durch hohe Festigkeit, gute Zähigkeit, hervorragende Schweißeigenschaften und hohe Tragfähigkeit aus. Sie gilt als wichtiges Merkmal für die Gesamtstärke eines Stahlunternehmens, wobei die Marktnachfrage zunehmend hochwertige und kundenspezifische Tendenzen aufweist.
Die Produktion von Stahlplatten in Übergröße stellt eine extreme Herausforderung für die gesamte Prozesskette dar. Auf der Anlagenebene müssen die Walzgerüste enorme Walzkräfte und Drehmomente aufbringen, die Öfen die Temperaturgleichmäßigkeit präzise steuern und die Richtmaschinen die Verformungen der Platten während des Walzprozesses effektiv korrigieren. Auf der Prozessebene beeinflusst die genaue Auslegung der Walzstiche und des Dickenabtrags direkt die Produktqualität, wobei die Abkühlgeschwindigkeit eine koordinierte Steuerung von Kern und Oberfläche erfordert. Auf der Qualitätsebene müssen innere Fehler wie Seigerungen und Lockerungen bereits bei der Erschmelzung vermieden und äußere Mängel wie eingewalzter Zunder streng kontrolliert werden.
Angesichts dieser Herausforderungen stützte sich das technische Team der Hongbo New Materials Company auf seine umfassende Prozesserfahrung und konzentrierte sich auf eine systematische Bewältigung der gesamten Kette von Erschmelzung, Erwärmung, Walzen, Abkühlung und Richten. Dabei wurden mehrere innovative Ergebnisse erzielt: Optimierung der Erwärmungsstrategie für eine gleichmäßige und stabile Temperatur im Inneren und an der Oberfläche des Vorblocks, innovative Anpassung des Walzprozessmodells zur präzisen Abstimmung von Stichabnahme und Verformungsgeschwindigkeit, Verbesserung der Abkühl- und Richtprozesse zur Sicherstellung von Planheit und Maßgenauigkeit der Platten sowie Einrichtung eines Systems zur Qualitätsrückverfolgung und Fehlerkorrektur über die gesamte Prozesskette.
Gemäß professionellen Prüfungen zeigten alle Indikatoren der im Versuch gefertigten 105 mm dicken Kohlenstoffbaustahlplatte hervorragende Ergebnisse: Die Maßgenauigkeit entsprach vollständig den Anforderungen, die Oberflächenqualität war ausgezeichnet, das innere Gefüge war dicht, und die wichtigsten mechanischen Kennwerte wie Streckgrenze, Zugfestigkeit, Bruchdehnung und Kerbschlagarbeit bei Raumtemperatur erfüllten alle relevanten Normen. Die Platte ist somit vollständig für nachgelagerte Anwendungen wie Schweißen, Bearbeitung und Montage geeignet. Dieser erfolgreiche Walzversuch markiert einen bedeutenden technologischen Fortschritt der Hongbo New Materials Company im Bereich der Grobblechproduktion.
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