Henkel bringt in Südkorea KI-Halbleitermaterialien auf den Markt und baut Asien-Produktionsstandort auf
2026-06-17 16:55
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de.wedoany.com-Bericht: Deutschlands Henkel hat in Südkorea eine Spitzen-Elektronikmaterialpalette für den KI-Halbleitermarkt vorgestellt, die direkt auf die Verpackung der neuen Generation von High-Bandwidth Memory (HBM) abzielt. Henkel Korea hielt am 16. im Hauptquartier in Mapo, Seoul, eine Pressekonferenz ab, bei der die Produktlinie mit flüssigem Underfill, hochzuverlässigen Verpackungsmaterialien und thermischen Schnittstellenmaterialien (TIM) als Kern vorgestellt wurde. Gleichzeitig wurde die mittel- bis langfristige Strategie verkündet, Südkorea zum asiatischen Produktionsstandort auszubauen.

Mit dem explosionsartigen Wachstum des KI-Beschleunigermarktes sind 2.5D/3D-Verpackung und HBM-Stapeltechnologie zum Mainstream in der Backend-Verarbeitung geworden. Die zunehmende Anzahl gestapelter Chips führt zu immer gravierenderen Problemen wie thermischer Spannung, Verzug und Wärmeentwicklung. Henkel erklärte, dass seine Materialtechnologie darauf abzielt, die feinen Abstände sicher abzudecken und den Markt für die Verpackung der nächsten Speichergeneration wie HBM5 zu erobern.

Auf Bedenken, dass die zukünftige Hybrid-Bonding-Technologie seine Marktposition beeinträchtigen könnte, antwortete Henkel, dass selbst wenn Hybrid-Bonding zum Mainstream werde, die Nachfrage nach flüssigen Formmaterialien zum Schutz fertiger Module sogar steigen werde. Lee Hyung-hee, Direktor der Elektronikmaterial-Sparte von Henkel Korea, erklärte, dass das Unternehmen durch die Erhöhung der Glasübergangstemperatur (Tg) und die Senkung des Wärmeausdehnungskoeffizienten (CTE) optimierte Lösungen für die Nachbearbeitung nach dem Hybrid-Bonding sichergestellt habe.

Jang Ho-jun, Vertreter der Klebstoff- und Elektronikmaterial-Sparte von Henkel, wies darauf hin, dass das Unternehmen in Südkorea ein integriertes System von der Forschung und Entwicklung bis zur Massenproduktion aufgebaut habe, was einen Unterschied zu globalen Chemieunternehmen darstelle. Konkret entwickle das Forschungs- und Entwicklungszentrum in Gasan kundenspezifische Technologien, während die hochmoderne Elektronikmaterialfabrik in Songdo, Incheon, für die Versuchsproduktion und Massenproduktion zuständig sei. Die 2022 fertiggestellte Songdo-Fabrik ist das Produktionszentrum für das asiatische Elektronikmaterialgeschäft, liegt nur 30 Autominuten vom Flughafen Incheon entfernt, erfüllt die Anforderungen an die ultraniedrige Lagerung bei minus 25 bis minus 40 Grad Celsius sowie den Lufttransport und befindet sich in der Nähe von koreanischen IDMs und globalen OSAT-Unternehmen, was die Reaktionszeit effektiv verkürzt.

Im Hinblick auf Umweltvorschriften setzt Henkel einen Fahrplan um, der vorsieht, bis 2030 vollständig auf per- und polyfluorierte Alkylsubstanzen (PFAS) in Halbleiterprozessmaterialien zu verzichten und zu 100 % auf PFAS-freie Alternativmaterialien umzustellen. Die Songdo-Fabrik ist bereits mit Solarpaneelen zur Stromerzeugung und einem Regenwasserrückgewinnungssystem ausgestattet und hat die internationale Umweltzertifizierung LEED Gold erhalten.

Henkel gab bekannt, dass derzeit etwa 30 % der Produktionsanlagen in der Songdo-Fabrik leer stehen. Dieser Raum sei als strategischer Wachstumsraum vorgesehen, um auf die explosionsartige Nachfrage des KI-Halbleitermarktes sowie auf Anfragen nach Massenproduktion und dringenden Qualitätstests von Kunden zu reagieren. Das Unternehmen plant, bis 2030 schrittweise hochmoderne Anlagen zu installieren und die Kapazität vollständig zu aktivieren. Jang Ho-jun erklärte, dass die koreanische Tochtergesellschaft Japan überholt habe und zum zweitgrößten Geschäftsbereich in Asien geworden sei. Das Unternehmen werde seine Rolle als reiner Materiallieferant übertreffen und seine Position als führender Lösungsanbieter festigen.

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