de.wedoany.com-Bericht: Die von Zhongke Motong (Changzhou) Intelligent Manufacturing Co., Ltd. gemeinsam mit Xijian entwickelte erste intelligente Montagelinie für aktive Federaktuatoren mit vollständig eigenständigen geistigen Eigentumsrechten in China hat kürzlich alle Abnahmeprüfungen bestanden. Die Anlagen wurden verpackt, verladen und an die Produktionsstätte des Kunden versandt, wo sie bald in Betrieb genommen werden. Die Produktionslinie zielt darauf ab, die Lücke in der eigenständigen Massenproduktionsausrüstung für hochwertige aktive Federkernteile in China zu schließen.
Der aktive Federaktuator ist eine Kernpräzisionskomponente intelligenter Fahrwerks- und elektronisch gesteuerter Federungssysteme. Seine Leistung beeinflusst direkt den Fahrkomfort, die Fahrstabilität und die Kompatibilität mit fortschrittlichen Fahrerassistenzsystemen. Die hochpräzise Montage, Online-Prüfung und vollständig digitalisierte Produktionslinie für hochwertige Aktuatoren war zuvor lange Zeit auf komplette Anlagen aus dem Ausland angewiesen. Die Anschaffungs- und Betriebskosten waren hoch, und die Prozessanpassung sowie technologische Weiterentwicklung unterlagen externen Einschränkungen. Dies stellte ein Haupthindernis für chinesische OEMs und Zulieferer bei der Einführung der Massenproduktion hochwertiger Federungen dar. Die gemeinsam von Zhongke Motong und Xijian entwickelte Produktionslinie hat dieses Problem gelöst.
Das Projektteam von Zhongke Motong hat auf Basis seiner technologischen Erfahrung im Bereich der intelligenten Fertigung von Kernkomponenten für Fahrzeugfahrwerke eigenständig das Gesamtdesign der Produktionslinie, die Entwicklung der mechanischen Struktur, die Programmierung des Steuerungssystems, die visuelle Positionierungsprüfung und den Aufbau der Datenverfolgungsplattform abgeschlossen. Die gesamte Hard- und Software verfügt über eigenständige geistige Eigentumsrechte. In der Entwicklungsphase führte das Team Simulationsiterationen und Stationsabstimmungen für die Prozessschwierigkeiten der mehrteiligen Aktuatorkomponenten durch und bewältigte mehrere Prozessschritte wie Mikrometer-Montageausrichtung, gleichzeitige Koordination mehrerer Prozesse und Konsistenzkontrolle in der Massenproduktion. Die Montagelinie realisiert einen vollständig automatisierten Ablauf aller Komponenten.
Das Abnahmeprüfteam von Xijian überprüfte gemäß der technischen Vereinbarung und den branchenüblichen Massenproduktionsstandards nacheinander alle Indikatoren, darunter die Betriebsgenauigkeit der Stationen, die Wiederholbarkeit der Montagekonsistenz, die Prüfungsdurchfallquote, die Stabilität im kontinuierlichen Leerlauf und unter Last, das Sicherheitsschutzsystem und die digitale Anbindungsfähigkeit. Die gemessenen Leistungen übertrafen alle die vertraglich vereinbarten Standards. Die Produktionslinie bestand die endgültige Abnahme auf Anhieb. Nach der Inbetriebnahme wird erwartet, dass die Produktionslinie den Personaleinsatz reduziert, die Produktausbeute stabilisiert, die Anlaufphase für die Massenproduktion neuer Produkte verkürzt und langjährige Probleme wie langsame Reaktionszeiten beim Kundendienst und eingeschränkte Anpassungsmöglichkeiten endgültig löst.
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