de.wedoany.com-Bericht: BASF und Wacoal haben kürzlich gemeinsam ein Konzeptmodell einer Automobil-Armlehne vorgestellt, das die bisherigen Kooperationsergebnisse im Bereich Sport-BHs auf den Automobil-Innenraum überträgt. Das Modell kombiniert Wacoals patentiertes „Melooop“-3D-Schmelzblasverfahren mit BASF Elastollan® TPU-Material und zeigt einen neuen Weg zur Herstellung leichter, komfortorientierter Automobil-Innenraumkomponenten auf.

Melooop ist ein von Wacoal eigenständig entwickeltes Verfahren, das in einem einzigen Schritt direkt aus Fasern die gewünschte Form erzeugt, ohne Klebstoffe oder mehrschichtige Montage. Diese integrierte Methode trägt dazu bei, Fertigungsschritte zu reduzieren, den Produktionsprozess zu vereinfachen und den Materialverbrauch sowie die Abfallentstehung zu verringern, während gleichzeitig ein einheitliches Materialdesign zur Verbesserung der Recyclingfähigkeit unterstützt wird. Das Verfahren ermöglicht es Designern, bereits in der frühen Entwicklungsphase flexibel Dicke und Materialeigenschaften anzupassen, um Anforderungen wie Leichtbau und Haltbarkeit im Automobil-Innenraum auszugleichen.

BASF Elastollan® TPU vereint thermoplastische Verarbeitungseigenschaften mit Elastomerleistung und kann flexible, strukturell stabile 3D-Faserstrukturen bilden, die das Melooop-Verfahren unterstützen. Für fahrgastkontaktierte Komponenten wie Armlehnen sorgt diese Technologie unter wiederholter Druckbelastung für elastische Rückstellung und langfristige Dimensionsstabilität bei gleichzeitig weicher Haptik. Wacoal gibt an, dass die Ausweitung der Melooop-Technologie von Bekleidung auf den Automobil-Innenraum dazu beiträgt, das Anwendungspotenzial dieses Verfahrens weiter zu erschließen.

BASF betont, dass diese Zusammenarbeit seinem zukunftsorientierten Co-Creation-Konzept entspricht und auf Basis seiner Erfahrungen in Materialinnovation und Automobilanwendungen künftig weitere Umsetzungsmöglichkeiten für Automobil-Innenraumkonzepte erkunden wird.