de.wedoany.com-Bericht: Der mexikanische Manganproduzent Autlán setzt in seinem Aufbereitungsprozess drei von Atlas Copco gelieferte elektrische E-Air V1100 VSD-Portalkompressoren für die Druckluftklassifizierung von Manganerz ein.
Der von Autlán verwendete Klassierer bewertet das Material anhand des Mangangehalts. Wird ein Erzstück mit niedrigem Gehalt erkannt, löst das System einen kontrollierten Druckluftimpuls aus, der es aus dem Erzstrom ausstößt, um zu bestimmen, wie viel hochwertiges Material in den nächsten Prozessschritt gelangt und wie viel als Abfallgestein anfällt. Dieser Prozess erfordert eine Luftversorgung von 45 Nm³/min bei einem Druck von 10 bar, wobei die Luft sauber und trocken sein muss und die Temperaturdifferenz zur Umgebungstemperatur 20 °C nicht überschreiten darf.
Das Besondere an dieser Anwendung ist, dass die Luft nicht kontinuierlich benötigt wird. Atlas Copco und Autlán analysierten gemeinsam die Prozessanforderungen und stellten fest, dass es sich um einen intermittierenden Verbrauch handelt, der sich nach dem Klassifizierungszyklus richtet. Basierend auf dieser Analyse entschied sich Autlán für drei elektrische E-Air V1100 VSD-Kompressoren, von denen zwei für die Produktion eingesetzt werden und der dritte als Reserve dient. Da diese tragbaren Geräte speziell für den Außeneinsatz und raue Umgebungen konzipiert sind, ist keine feste Installation oder ein Kompressorraum erforderlich, was den Bedarf an Tiefbauarbeiten reduziert und eine an den Betriebsbedarf angepasste Luftversorgung ermöglicht.
Laut Atlas Copco verfügt der E-Air VSD über eine abgedichtete Konstruktion mit einer Fluidrückhaltekapazität von 110 %, die zur Leckagevermeidung beiträgt. Das Gerät verfügt außerdem über vollständig geschlossene Motorwicklungen, eine Steuerung mit Schutzart IP65, einen wassergekühlten Frequenzumrichter mit Schutzart IP67 sowie ein Stahlgehäuse, das durch ein dreischichtiges Korrosionsschutzsystem geschützt ist. Diese Eigenschaften sind besonders wichtig in Bergbauanlagen, die Staub, Feuchtigkeit und rauen Umgebungsbedingungen ausgesetzt sind.
Autlán hat außerdem nach dem Nachkühler einen UD+-Koaleszenzfilter installiert, der zur Entfernung von Ölnebel, Staub und Feuchtigkeit aus der Druckluft beiträgt und so das Risiko von Düsenverstopfungen im Klassifizierungssystem verringert. Die Luftqualität wirkt sich direkt auf die Prozesszuverlässigkeit aus: Verunreinigte Zuluft kann die Düsenfunktion beeinträchtigen und damit die Präzision der Mineraltrennung beeinflussen.
Eines der zentralen technischen Merkmale des E-Air V1100 VSD ist die Kombination aus drehzahlvariablem Frequenzumrichter und Permanentmagnetmotor. Diese Architektur ermöglicht eine bedarfsgerechte Anpassung des Stromverbrauchs an den tatsächlichen Druckluftbedarf, insbesondere bei Teillastbedingungen. Darüber hinaus ist der Leistungsbedarf beim Anlauf gering, sodass keine überdimensionierte Strominfrastruktur erforderlich ist. Das Gerät nutzt die PACE-Technologie und ermöglicht die Einstellung des Arbeitsdrucks zwischen 5 und 12 bar mit einer Regelgenauigkeit von 0,1 bar. Über die Smart-Air-Xc4004-Steuerung können Bediener Druck und Durchfluss auf einem Sieben-Zoll-Bildschirm einsehen. Der integrierte Nachkühler vervollständigt das Gesamtsystem und liefert geeignete Druckluft für diese Anwendung, die hohe Anforderungen an Luftqualität und -stabilität stellt.
Der Fall von Autlán zeigt, dass die Effizienz im Bergbaubetrieb nicht allein von der Erhöhung der installierten Leistung abhängt. In diesem Fall wurde durch eine Bedarfsanalyse ein Druckluftsystem für eine intermittierende Anwendung konzipiert und mit drehzahlvariabler Elektroausrüstung kombiniert. Die endgültige Lösung zielt auf präzise Klassifizierung, geringeren Energieverbrauch, flexible Installation und zuverlässigen Betrieb ab und trägt gleichzeitig zur Verbesserung der Nutzungsrate von hochwertigem Erz bei.
