de.wedoany.com-Bericht: Am 9. August wurden alle Arbeitsschritte der alkalischen Reinigung der Blockanlage 7 des von der China Energy Engineering Group Construction Co., Ltd. errichteten Luohe-Millionenprojekts erfolgreich abgeschlossen, wodurch eine solide Inbetriebnahmegrundlage für die anschließende Kesselsäurereinigung, den Luftströmungstest, das Zünd- und Spülrohr sowie letztlich die Netzsynchronisation und Stromerzeugung der Anlage geschaffen wurde.
Seit dem Start des Arbeitswettbewerbs „Gemeinsam an einem Strang ziehen, Schwierigkeiten überwinden" Ende Juni hat sich das Projektteam auf die drei Meilensteine Kesselsäurereinigung, Luftströmungstest und Zünd- und Spülrohr konzentriert, die Anforderungen der „Vier-Greifen"-Arbeitsweise strikt umgesetzt, die koordinierte Zusammenarbeit aller Fachbereiche und Subunternehmer organisiert und die gesamte Prozesskette umfassend vorangetrieben – von der Abarbeitung der Restarbeiten im System, der Übergabe der Ventile und Messstellen zur Inbetriebnahme, dem Aufbau des Abwasserbehandlungssystems bis hin zur Vorbereitung der Materialien für die alkalische Reinigung.
Die diesmalige alkalische Reinigung umfasste die Dampfseite der Kondensatoren der Haupt- und Hilfsturbine, den Wellendichtungskühler, die Dampf- und Wasserseite der Hoch- und Niederdruckvorwärmer aller Stufen, die Niederdruckvorwärmer-Bypassleitung, den Kondensatwärmeaustauscher zur Abgaswärmenutzung, die Kondensatleitungen, den Entgaser, den externen Dampfkühler, die Mittel- und Niederdruck-Speisewasserleitungen, die Speisewasserpumpen-Rückführleitungen, die Einspritzwasserleitungen für Überhitzer und Zwischenüberhitzer, die gestufte Economiser, den Haupteconomiser, die Fallrohre, die Wasserwände, die Austrittsleitungen der Wasserwände, den Dampf-Wasser-Abscheider, den Speisewassertank sowie sämtliche Rohrleitungen des Anfahrtsystems.
Um die Voraussetzungen für die Durchführung der alkalischen Reinigung zu gewährleisten, hat das Projektteam einen regelmäßigen Mechanismus mit täglicher Bestandsaufnahme und nächtlichen Sonderbesprechungen etabliert, mehrfach spezielle Bestandsaufnahmesitzungen abgehalten und die Engpässe einzeln analysiert. Hinsichtlich der Probleme wie Frequenzumrichter der Niederdruckvorwärmer-Entwässerungspumpen, Verzögerungen bei der Ventillieferung, nicht übergebene elektrische und messtechnische Messstellen, Verzögerungen bei der Reinigung der Rauch- und Luftkanäle sowie Verzögerungen bei der Druckluftspülung wurden klare Verantwortlichkeiten und Fertigstellungstermine festgelegt, rund um die Uhr Personal zur Baustellenüberwachung eingesetzt und für die vorgelagerten Prozesse wie Installation von Halterungen und Aufhängungen, Übergabe der Isolierung, Einzeltestlauf der Motoren sowie Stromversorgung von PC/MCC ein täglicher Abschluss der Aufgaben und eine Abarbeitung jedes Problems nach dem Abhakprinzip sichergestellt.
Die diesmalige alkalische Reinigung hat Rost, Ölverschmutzungen und Verunreinigungen im Inneren des Wasser-Dampf-Systems vollständig beseitigt, die Wasser-Dampf-Qualität der Anlage erheblich verbessert und die Voraussetzungen für die anschließenden Ziele des Luftströmungstests und des Zünd- und Spülrohrs geschaffen. Im nächsten Schritt wird das Projektteam die Gunst der Stunde nutzen, die Sicherheits-, Qualitäts- und Umweltmanagementkontrollen streng durchführen, sich auf die Vertragserfüllung des Projekts konzentrieren und die Feinbau- sowie Inbetriebnahmemanagementmaßnahmen vertiefen. In Umsetzung des Geistes der Halbjahresarbeitstagung 2026 des Unternehmens, mit den Tagungsbeschlüssen als Handlungsleitfaden, durch hochwertige Inbetriebnahmekontrolle und effiziente Meilensteinbewältigung wird das Gesamtziel der Inbetriebnahme der Anlage mit voller Kraft vorangetrieben. (Yan Kailin)
