Stratasys F870 feiert auf der IMTS 2026 Premiere und unterstützt neun Materialien

de.wedoany.com-Bericht: Stratasys führt das großformatige FDM-System (Fused Deposition Modeling) F870 ein, das sich an Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Verteidigungshersteller für die Produktion von Werkstattvorrichtungen, Fertigungshilfsmitteln und Spannvorrichtungen richtet. Der Standort von Toyota Production Engineering in Georgetown, Kentucky, und das Werk von Rivian Automotive in Plymouth, Michigan, sind frühe Anwender dieses Modells.

Der Bauraum des F870 beträgt 1.000 x 610 x 610 Millimeter, das Bauvolumen 372.000 Kubikzentimeter und die maximale diagonale Baulänge 1.171 Millimeter. Laut Stratasys ist dies das längste beheizte Bauvolumen seiner Klasse.

„Hersteller suchen nach bewährten Lösungen, um die Produktion zu beschleunigen, die Kosten zu senken und in Echtzeit auf sich verändernde Lieferketten- und Fertigungsanforderungen zu reagieren", sagte Rich Garrity, Chief Business Unit Officer bei Stratasys. „Der F870 ist eine sehr einzigartige Lösung, die unser fortgeschrittenes Fertigungs-Know-how und unser tiefes Verständnis für die Kundenbedürfnisse demonstriert – Kunden, die additive Fertigungslösungen benötigen, mit denen sich größere Vorrichtungen, Spannvorrichtungen und Fertigungshilfsmittel in der Werkstatt produzieren lassen."

Er ergänzte, dass die neue Plattform auf reale Fertigungsumgebungen ausgerichtet ist und die führenden industriellen Fähigkeiten des Unternehmens, ein größeres Bauvolumen sowie die bewährte Material- und Produktionszuverlässigkeit von Stratasys zu einem wettbewerbsfähigen Preis bietet.

Der Drucker wird zum Marktstart mit neun Materialien angeboten, darunter FDM Nylon 12CF, schwarzes ABS-M30, ASA in sechs Farben, eine für das dritte Quartal 2026 geplante FDM ABS Draft Gray-Rezeptur sowie das lösliche Stützmaterial SR-35.

Drei austauschbare Druckköpfe der N-Serie übernehmen unterschiedliche Aufgaben. Der N14 ist für Präzisionsvorrichtungen und Prüflehren mit einer Schichtauflösung von 0,18, 0,25 oder 0,33 Millimetern und einer Standardrate von 25 Kubikzentimetern pro Stunde ausgelegt. Der N20H verarbeitet Nylon 12CF-Vorrichtungen und Strukturspannvorrichtungen mit 0,25 Millimeter Schichthöhe bei einer Rate von 21 Kubikzentimetern pro Stunde. Der N25 druckt ASA-Spannvorrichtungen in großen Stückzahlen und größere Prototypen mit 0,33 Millimeter Schichthöhe bei einer Rate von bis zu 66 Kubikzentimetern pro Stunde, etwa doppelt so schnell wie der N14.

Der F870 hält die beheizte Baukammer auf 95 Grad Celsius und ist mit einem regenerativen Trocknungssystem für die Materiallagerung ausgestattet. Er wird mit einer dreiphasigen 208-Volt-, 30-Ampere-Stromversorgung betrieben, benötigt keine externe Werkstattluft und stützt sich stattdessen auf eine integrierte Vakuumpumpe.

Vier Materialspulen mit 4.100 Kubikzentimetern ermöglichen einen automatischen Wechsel und befinden sich auf einer Materialplattform, die mit dem F3300-System des Unternehmens geteilt wird, wodurch bis zu zwei Wochen kontinuierlicher unbeaufsichtigter Druck möglich sind. Der Drucker verfügt über werkzeuglosen Druckkopfaustausch, MTConnect-Konnektivität für die Fabrikintegration und die Software GrabCAD Print und wird nächste Woche auf der IMTS 2026 in Chicago erstmals öffentlich vorgestellt.