Die kumulierte Produktion von Photovoltaikmodulen in den USA übersteigt 100 GW

de.wedoany.com-Bericht: Am 30. Oktober diskutierten auf dem am ersten Tag der US-Photovoltaikwoche 2026 abgehaltenen Manufacturing Roundtable Vertreter mehrerer Unternehmen über den Betrieb von Produktionslinien in der US-Photovoltaikfertigung, die Integration vorgelagerter Prozessstufen, die Schulung von Fachkräften und den Aufbau von Lieferketten. Die kumulierte Produktion von Photovoltaikmodulen in den USA erreichte im zweiten Quartal 2026 100 GWp (Gleichstrom); für die Realisierung dieses Umfangs wurden schätzungsweise rund 21 Milliarden US-Dollar an Investitionsausgaben in die Fertigung getätigt, wobei die entsprechenden Statistiken mehr als fünfzig Jahre seit den 1970er-Jahren abdecken.

Mit der Ausweitung des Fertigungsmaßstabs rückt die Effizienz des Anlagenbetriebs in den Fokus der Unternehmen. Die Herstellung von Ingots, Wafern, Solarzellen und Modulen ist nicht einfach die Montage verschiedener Komponenten; jede Stufe umfasst eigenständige Produktionsverfahren, Anlagen und Materialsysteme. Die Integration dieser Stufen in einem einzigen Werksgelände erfordert die Abstimmung der Produktionstakte, des Anlagenbetriebs und der Qualitätskontrolle über mehrere Prozessschritte hinweg und stellt höhere Anforderungen an die Werksmanagementfähigkeiten.

SEG Solar kooperierte bei der Erweiterung der Produktion in Houston mit lokalen Community Colleges und Bildungseinrichtungen wie der Texas A&M University, nutzte die regionalen Fachkräfteressourcen der Fertigungsindustrie für die Personalausbildung und siedelte Zulieferkomponenten wie Rückseitenfolien und Anschlussdosen in der Nähe des Werksgeländes an, um Transportkosten zu senken. Das Unternehmen erklärte, durch die Eingliederung der betreffenden Komponenten in das eigene Produktionssystem die Fertigungskosten und die Produktgewinnmarge besser kontrollieren zu können.

Auch die Qualitätsprüfung in der Produktion ist ein Bereich, den US-Photovoltaikhersteller bei der Skalierung bewältigen müssen. Der Leiter der Qualitätsabteilung von RETC erklärte, mit der Zunahme einheimischer Hersteller sei die Nachfrage der Prüfinstitute nach Modulmustern und Chargenprüfungen deutlich gestiegen; die Unternehmen hofften, durch Prototypentests und Konsistenzprüfungen verschiedener Chargen Abweichungen in den Produktionsverfahren frühzeitig zu erkennen und das Risiko von Qualitätsproblemen zu verringern, nachdem die Module in kommerzielle Projekte gelangt sind.

Die US-Photovoltaikfertigung steht zudem vor Problemen wie einem Mangel an qualifizierten Bedienkräften, der Beschaffung von Produktionsanlagen und Veränderungen der Handelspolitik. Er ist der Ansicht, dass die kurzfristige Anstrebung einer vollständig lokalisierten siliziumbasierten Photovoltaik-Lieferkette nicht realistisch sei; Unternehmen und politische Entscheidungsträger müssten die vorrangig zu entwickelnden inländischen Fertigungsstufen bestimmen und gleichzeitig einen Teil der Spezialmaterialien und Anlagen über den internationalen Handel beziehen, um zu vermeiden, dass eine abgeschottete Lieferkette die Produktkosten in die Höhe treibt oder die Qualität beeinträchtigt.