HyProMag USA startet Lieferung von Ausrüstung zur Recyclingfertigung von Seltenerd-Permanentmagneten
de.wedoany.com-Bericht: Am 9. November gab das US-amerikanische Unternehmen für Seltenerdmagnetfertigung HyProMag USA bekannt, dass seine Anlage für Recycling und Fertigung von Seltenerd-Permanentmagneten in Northlake, Texas, die erste Charge großer Prozessausrüstung erhalten hat. Das Projekt wird auf einem Werksgelände von etwa 128.000 Quadratfuß (rund 11.900 Quadratmeter) errichtet und umfasst im Wesentlichen Wasserstoffbehandlungsanlagen für Altmagnete sowie Magnetbearbeitungs- und Veredelungsanlagen. Geplant ist, im ersten Halbjahr 2027 den Betrieb für Magnetschneiden und -veredelung aufzunehmen und Mitte 2028 die Inbetriebnahme des integrierten Recycling- und Fertigungssystems durchzuführen. In der Vollausbaustufe ist eine jährliche verkaufsfähige Magnetmaterialproduktion von etwa 1526 Tonnen vorgesehen.
Das Projekt befindet sich im Ironhead Commerce Center im Denton County in der Metropolregion Dallas–Fort Worth. HyProMag USA hat im Dezember 2025 einen langfristigen Mietvertrag über das Werksgebäude mit einer Laufzeit von 25 Jahren abgeschlossen. Die Anlage soll zu einem Produktionsstandort ausgebaut werden, der Recycling von Alt-Seltenerdmagneten, Materialhandling, Magnetbearbeitung und Fertigproduktherstellung integriert. Die Stromversorgungskapazität wurde bereits gesichert; die Umweltgenehmigungsarbeiten werden von Weston Solutions vorangetrieben, die Auswahl des Bauunternehmers läuft noch.
Die Ausrüstungskonfiguration ist auf das Magnetrecycling und die Wiederaufbereitung ausgerichtet. Der zuvor veröffentlichte Beschaffungsumfang für langfristig lieferbare Ausrüstung umfasst drei Wasserstoffbehandlungsbehälter für Magnetabfälle sowie Magnetbearbeitungs- und Veredelungsanlagen. Bei der Wasserstoffbehandlung reagiert Wasserstoff mit NdFeB-Magnetmaterial, wodurch die Magnetstruktur versprödet und für die nachfolgende Verarbeitung aufbereitet wird; auf diese Weise werden Magnetmaterialien aus Altmotoren, Elektronikgeräten und anderen magnethaltigen Bauteilen zurückgewonnen. Anders als beim herkömmlichen Produktionsweg, bei dem Seltenerden aus Erzen extrahiert und anschließend geschmolzen und zu Magneten verarbeitet werden, nutzt dieses Verfahren Altmagnete direkt als Rohstoff und verkürzt so den Prozess des Magnetrecyclings und der Wiederaufbereitung.
Im Bereich der Magnetbearbeitung wird die Anlage mit Schneid- und Veredelungsausrüstung ausgestattet, um Magnetblöcke maßgerecht zu bearbeiten, Oberflächen zu behandeln und Produktspezifikationen anzupassen und so die Anforderungen verschiedener Kunden an Abmessungen, Toleranzen, Beschichtungen und magnetische Eigenschaften zu erfüllen. Das zuvor veröffentlichte phased Aufbaukonzept des Unternehmens sieht vor, im ersten Halbjahr 2027 vorrangig die Magnet-Schneid- und Veredelungsausrüstung in Betrieb zu nehmen und zunächst bis zu 20 Tonnen Magnetblöcke zu verarbeiten, die von Werken der HyProMag-Gruppe im Vereinigten Königreich und in Deutschland geliefert werden; US-Kunden sollen dabei fertige Magnetmuster gemäß den Anforderungen erhalten.
Das vollständige Recycling- und Fertigungssystem soll Mitte 2028 in die Inbetriebnahmephase eintreten. Dann werden schrittweise in den USA gesammelte Altmagnete und Fertigungsabfälle eingesetzt, um über Wasserstoffbehandlung, Materialtrennung, Magnetbearbeitung und nachgelagerte Eigenschaftsbehandlung recyceltes NdFeB-Magnetmaterial zu produzieren. Das Projektkonzept umfasst zudem ein Korngrenzendiffusionsverfahren zur Verbesserung von Kennwerten wie der Koerzitivfeldstärke der Magnete. Das Unternehmen erwartet, dass die Anlage in Northlake nach Abschluss der zweiten Bauphase jährlich etwa 1526 Tonnen verkaufsfähiges Magnetmaterial produzieren kann, darunter Fertigmagnete, Sintermagnetblöcke, Legierungspulver und Bearbeitungsabfälle.
HyProMag USA arbeitet mit dem US-amerikanischen Recyclingunternehmen Intelligent Lifecycle Solutions zusammen, um in South Carolina und Nevada Vorbehandlungsstufen aufzubauen und Altfestplattenlaufwerke sowie andere elektronische Geräte mit NdFeB-Magneten zu sammeln. In den betreffenden Vorbehandlungsanlagen wurde bereits Festplatten-Magnettrennausrüstung der dritten Generation installiert; künftig soll der Rohstoffumfang auch auf Motorrotoren, Windkraftgenerator-Magnete, Lautsprecherkomponenten und stillgelegte MRT-Geräte ausgeweitet werden. Die vorbehandelten Magnetmaterialien werden anschließend zur weiteren Verwertung und Fertigung an das zentrale Werk in Texas geliefert.
Das Projekt soll etwa 100 direkte Arbeitsplätze schaffen. Neben der Anlage in Northlake veröffentlichte HyProMag USA im Oktober 2026 eine Vor-Machbarkeitsstudie für einen Mehrwerk-Ausbau in den USA, die neben dem ersten Werk in Northlake drei weitere Produktionsstätten sowie ein zentrales Veredelungszentrum vorsieht. Ziel ist es, bis 2034 eine jährliche Produktion von etwa 4192 Tonnen NdFeB-Magneten und etwa 6000 Tonnen verkaufsfähigem Material zu erreichen.
