Schweißhalsflansch
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China
Industriegebiet Beiguan, Kreis Dingxiang, Stadt Xinzhou, Provinz Shanxi
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Produktbeschreibung

Der Schweißhalsflansch, auch bekannt als WN-Flansch, ist ein weit verbreiteter Flansch mit hoher Zuverlässigkeit im Rohrleitungssystem. Er zeichnet sich dadurch aus, dass er einen kegelförmigen Hals hat und mit der Rohrleitung durch Schweißen verbunden wird. Er eignet sich für Betriebsbedingungen mit hohem Druck, hoher Temperatur oder hoher Korrosivität der Medien und ist ein Schlüsselbauteil für die Verbindung in industriellen Rohrleitungen. Während des Betriebs erzeugt die Vorspannkraft der Bolzen genug Druck auf der Dichtungsscheibe zwischen den Dichtflächen der beiden Flansche, um die mikroskopischen Unebenheiten der Dichtflächen zu füllen und eine anfängliche Dichtung zu erreichen. Nachdem das Medium in der Rohrleitung Druck erzeugt hat, neigen die Bolzen dazu, sich zu dehnen, und die Presskraft auf der Dichtungsscheibe wird abnehmen. Solange die verbleibende Presskraft nicht unter der wirksamen Vorspannkraft fällt, kann die Dichtung aufrechterhalten werden. Im Betriebszustand wird die Dichtheit der Dichtflächen hauptsächlich durch die Rückstellkraft der Dichtungsscheibe aufrechterhalten. Es können verschiedene Materialien verwendet werden, wie Kohlenstoffstähle wie Stahl 10# und Stahl 20#, Legierstähle wie Cr5Mo und 12Cr1MoV sowie rostfreie Stähle wie ASTM A403 und 1Cr18Ni9Ti. Der Druckbereich folgt dem internationalen Standardsystem von PN2,5, PN6, PN10, PN16, PN25, PN40, PN63, PN100 (MPa). Die herkömmlichen Abmessungen des Produkts liegen im Bereich von DN10 bis DN2000 (mm). Je nach den tatsächlichen Bedürfnissen werden verschiedene Arten von Dichtflächen verwendet, wie ebene Fläche (FF), vorspringende Fläche (RF), konkav-konvexe Fläche (MFM), Keil-Nut-Fläche (TG), Ringverbindungsfläche (RJ) usw. Der Schweißhalsflansch ist dank seiner hohen Festigkeit und hervorragenden Dichtigkeit die bevorzugte Flanschart bei hohen Drücken, hohen Temperaturen und anspruchsvollen Betriebsbedingungen. Obwohl seine Herstellungskosten und die Installationskomplexität relativ hoch sind, ist er in Branchen wie der Chemieindustrie und der Kernenergieindustrie, in denen strenge Sicherheitsanforderungen bestehen, nicht zu ersetzen.