Schmiedeteile - Ringteile - Windkraftflansche sind ringförmige Metallbauteile in Windkraftanlagen, die zur Verbindung der Kerbauteile wie dem Turmrohr, der Maschinenseele, dem Rotorhub usw. verwendet werden. Ihre Kerbstruktur umfasst die Flanschscheibe, die Dichtfläche, die Verstärkungsstruktur und die Bolzenkomponente. Die Haupttypen sind die Turmrohrflansche, der Rotorhubflansch, der Lagergehäuseflansch und der Flansch des Maschinenhausbodens.

Mit hochfesten Materialien, präziser Herstellung und langlebigem Korrosionsschutz als Kern können diese Flansche Funktionen wie die strukturelle Verbindung, die Lastübertragung und die Deformationskoordination ausüben. Sie verfügen über Eigenschaften wie Ermüdungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit und hohe Belastbarkeit, um den sicheren und effizienten Betrieb der Anlage zu gewährleisten.

Diese Flansche müssen sowohl hohe Festigkeit, Tieftemperaturdämpfung als auch Ermüdungsbeständigkeit aufweisen. Häufig verwendete Materialien umfassen niederlegierte hochfeste Stähle wie S355NL/EN 10025, Q345E/GB/T 1591 und dickwandige Schmiedeteile wie ASTM A694 F65, 20MnMoNi55.

Die Abmessungen stehen in direktem Zusammenhang mit der Höhe und der Leistung der Anlage. Durch präzise Schmiedeverfahren, Wärmebehandlungen, spanende Bearbeitungen und Inspektionsverfahren kann unsere Firma Flansche mit einem maximalen Durchmesser von 10000 mm herstellen.

In Bezug auf die Ringteile hat unsere Firma insgesamt 132 Patente, darunter 128 Inlandspatente und 4 ausländische Patente (Deutschland, Spanien, Südafrika, Dänemark). Der Inhalt der Patente umfasst die Herstellungstechniken der Flansche, das Herstellungsverfahren, die Herstellungsvorrichtungen, die zugehörigen Anwendungsverfahren sowie die zugehörigen Verfahren für die Produktion, Inspektion, Verpackung und Beförderung.