Nach der chemischen Produktrückgewinnung enthält das Koksofengas noch Verunreinigungen wie Schwefel, Teer, Naphthalin und Benzol. Bei Prozessen wie der Koksofengasverstromung, CCPP-Stromerzeugung, Koksofengaskompression, Koksofenbeheizung, Koksofengasschneiden und der Herstellung chemischer Produkte aus Koksofengas kann es leicht zu Produktionsproblemen wie Düsenverstopfung, Korrosion, Überschreitung der SO₂-Emissionsgrenzwerte nach der Verbrennung, Kohlenstoffablagerungen und Katalysatorvergiftung kommen. Daher ist eine tiefgehende Entfernung der schädlichen Verunreinigungen aus dem Koksofengas erforderlich.
Da die Nassentschwefelung und das Ölwasch-Naphthalin-Verfahren hohe Investitionen, komplexe Betriebsabläufe, eine ungünstige Produktionsumgebung und eine geringe Abscheidegenauigkeit aufweisen, ist der Einsatz des Festbett-TSA-Trockenverfahrens zu diesem Zeitpunkt die wirtschaftlichere Wahl.
Unser Unternehmen setzt das Verfahren der „stufenweisen Trocken-TSA-Reinigung" ein, um H₂S, Teer, Naphthalin, NH₃, Benzol, HCN, organische Schwefelverbindungen und andere Verunreinigungen im Koksofengas in einem Durchgang zu entfernen und gereinigtes Gas in der geforderten Qualität zu erhalten.
Technische Merkmale
• Stufenweise Entfernung schädlicher Verunreinigungen, lange Standzeit der Adsorptionsmittel.
• Hohe Reinigungsgenauigkeit der Verunreinigungen.
• Breiter Einsatzdruckbereich von 5 kPa bis 3 MPa, niedriger Energieverbrauch, Betriebselastizität von 10 bis 120 %.
• Geringer Druckverlust im Reinigungsprozess, in der Regel 2 bis 50 kPa.
• Einsatz eines Gasregenerationsverfahrens, das die Probleme der Umweltbelastung am Einsatzort sowie der Abwasseremission und -behandlung vollständig löst.
• Hoher Automatisierungsgrad der Anlage mit Funktionen wie adaptiver Regelung und automatischer Fehlerdiagnose, einfaches An- und Abfahren, unbeaufsichtigte automatische Steuerung möglich.
Anlagengröße
1000~500000 Nm³/h.
