Da die Umweltpolitik strengere Anforderungen an die Stickoxidemissionen und die Entschwefelung von Industrieabgasen stellt, ist die Rauchgasreinigung und -emission (Entschwefelung, Entstickung, Entstaubung) zu einer Umweltschutzaufgabe für alle Industrieunternehmen geworden. Die Entschwefelungs- und Entstickungskatalysatoren stellen bestimmte Anforderungen an die Rauchgastemperatur, während die industriell emittierten Abgase (Sinterrauchgas von Stahlwerken, Koksofenrauchgas, Abgas von Industrieöfen usw.) die für die Entschwefelung und Entstickung erforderliche Temperatur nicht erreichen. Daher ist ein Rauchgasaufheiz-Heißluftsystem erforderlich, um das Rauchgas zusätzlich zu beheizen.
Verfahrensprinzip:
Das Brenngas wird in der Brennkammer des Heißluftofens verbrannt und anschließend in der Mischkammer des Heißluftofens mit Zuluft gemischt (als Zuluft kann Originalrauchgas oder Luft verwendet werden), wodurch Heißluft mit 600–1000 °C (Auslegung nach Kundenanforderung) entsteht. Unter der Wirkung des Unterdrucks am Ofenende gelangt diese in die Mischkammer des Hauptrauchkanals des Nutzers, vermischt sich dort mit dem großen Volumen an originalem Niedertemperatur-Rauchgas und erreicht die für die nachgeschalteten Entschwefelungs- und Entstickungsanlagen des Nutzers erforderliche Temperatur. Nach der Behandlung in den Entschwefelungs- und Entstickungsanlagen wird das Rauchgas über den Schornstein in die Umwelt abgeleitet. Dieses Heißluftsystem kann auch zur zusätzlichen Beheizung des Rauchgases bei der Regeneration von Entschwefelungs- und Entstickungskatalysatoren eingesetzt werden. (Hinweis: Je nach Brennstoff und örtlicher verfahrenstechnischer Anordnung kann auch die Direktfeuerungsmethode gewählt werden, bei der ein Brenner mit Brennkanal direkt im Hauptrauchkanal installiert wird, um das Rauchgas zusätzlich zu beheizen.)
Der Zusatzbrennstoff kann entsprechend den örtlichen Gegebenheiten ausgewählt werden: brennbare Gase wie Hochofengas, Koksofengas, Erdgas, Calciumcarbid-Abgas, Generatorgas sowie flüssige Brennstoffe wie Diesel.
Aufbau:
Das Rauchgasaufheiz- und Zusatzbeheizungs-Heißluftsystem besteht im Wesentlichen aus Gas-Heißluftofen, Brenner, Verbrennungsluftgebläse, Umwälz-Zuluftgebläse (je nach verfahrenstechnischer Auslegung optional), Gasleitungs-Ventilgruppe und -Rohrleitungen, Zündleitung, Messinstrumenten und anderen Geräte- und Strukturbauteilen sowie dem automatischen Steuerungssystem. Mit der gemischten Rauchgastemperatur (oder der Temperatur im Entschwefelungs- und Entstickungsturm) als Zielgröße werden die Gasmenge und die Verbrennungsluftmenge automatisch geregelt. Bei Änderungen der beheizten Rauchgasmenge und -temperatur kann die erforderliche Wärmemenge jederzeit angepasst werden, um den Anforderungen verschiedener Betriebszustände vor Ort gerecht zu werden.
