Anodenofen-Brenner

Der Raffinations- und Gießprozess im Anodenofen bildet als letzter Schritt der pyrometallurgischen Verhüttung die Aufgabe, das Produkt des vorgelagerten Konverterprozesses – Schwarzkupfer mit 98,5 % Cu-Gehalt und einer Temperatur von 1130 °C – durch weiteres Oxidieren und Reduzieren von überschüssigen Verunreinigungen zu befreien und Anodenkupfer mit einem Cu-Gehalt von >99,3 % und einer Kupfertemperatur von 1200 °C zu erzeugen. Nach Abschluss der Raffinationsarbeit wird die Temperatur der Anodenplatten von 1100 °C durch Zwangskühlung mit Kühlwasser abrupt auf nahezu Umgebungstemperatur abgesenkt; die Anodenplatten bei Umgebungstemperatur werden der elektrolytischen Nassraffination zugeführt. Daher ist im pyrometallurgischen Raffinationsprozess zunächst eine Energiezufuhr erforderlich, wofür Brenner benötigt werden. Die von unserem Unternehmen für diesen Ofen hergestellten Brenner können mit Öl, Gas oder Erdgas betrieben werden. Sie können im Normalbetrieb oder mit Sauerstoffanreicherung betrieben werden, wobei die sauerstoffangereicherte Verbrennung im Vergleich zur Normalverbrennung insbesondere über 30 % einsparen kann.