de.wedoany.com-Bericht: Das niederländische Startup inSystem.io hat ein auf künstlicher Intelligenz basierendes intelligentes Sortiersystem entwickelt, um Mischbatterien aus Recyclingmaterialien zu trennen. Nach Angaben des Unternehmens erreichte die Anlage in Anlagentests eine Trenngenauigkeit von über 96 % für batteriehaltige Fraktionen.
Im Batterierecycling-Prozess müssen diese Batterien mehrere Sortierstufen durchlaufen, bevor sie in die Eisenmetallfraktion gelangen. Die geringe Größe, unregelmäßige Form und komplexe Zusammensetzung der Batterien erschweren eine zuverlässige Trennung. Batterien können Metallströme verunreinigen, den Materialwert mindern und die Brandgefahr in nachgelagerten Verarbeitungsprozessen erhöhen.
Die Trennung von Materialien mit einer Partikelgröße zwischen 5 und 70 Millimetern ist besonders schwierig. Herkömmliche Sortiersysteme verlieren in diesem Bereich an Effizienz, da die Materialien eine hohe Dichte aufweisen, unregelmäßig geformt und pneumatisch schwer zu handhaben sind. In vielen Anlagen werden wiederverwertbare Materialien aus diesen Strömen immer noch deponiert oder zur Herstellung von Ersatzbrennstoffen verwendet. Für Batteriefraktionen aus Siedlungsabfällen ist die manuelle Sortierung nach wie vor die Hauptlösung, die jedoch mit hohen Arbeitskosten, Sicherheitsrisiken und uneinheitlicher Sortierqualität verbunden ist.
Nach Angaben des Unternehmens kann das intelligente Sortiersystem Gravity Sorter Mischbatterien in einem einzigen Durchgang trennen und eine konzentrierte Batteriefraktion erzeugen, bei einer Durchsatzleistung von sechs Tonnen pro Stunde. Die Anlage ist so konzipiert, dass sie ohne größere Umbauten in bestehende Sortierlinien integriert werden kann. Der Bediener verwaltet das System über eine Cloud-Plattform, kann Materialzusammensetzungen konfigurieren, Ausblasparameter anpassen, den Betrieb in Echtzeit überwachen und das KI-Modell mit neu annotierten Bilddaten neu trainieren.
Das intelligente Sortiersystem nutzt eine kontinuierliche Flugbahnverfolgung während des freien Falls. Die KI-Kamera arbeitet mit 400 Bildern pro Sekunde, überwacht Objekte über mehrere Einzelbilder hinweg und berechnet die Flugbahn in Echtzeit. Hochdruck-Luftdüsen werden innerhalb von 0,25 Millisekunden am berechneten Ausblaspunkt aktiviert, wodurch das System schwere und unregelmäßig geformte Objekte verarbeiten kann. Das KI-System analysiert Objektmerkmale, einschließlich Text, Form und Farbe, und die Plattform kann für eine zusätzliche Materialerkennung mit Nahinfrarot-, Kurzwelleninfrarot- und Langwelleninfrarot-Sensoren aufgerüstet werden.
Das intelligente Sortiersystem verarbeitet Mischbatterien, darunter Lithium-Ionen-Batterien, Alkalibatterien, Nickel-Metallhydrid-Batterien, Nickel-Cadmium-Batterien und Knopfzellen. Weitere Anwendungen umfassen Elektronikschrott-Fragmente, Kunststoffflakes, Rostaschen aus der Verbrennung, Nichteisenmetallschrotte sowie Feinfraktionen aus Bau- und Abbruchabfällen. Das System kann zur Nachrüstung bestehender Anlagen oder zur Integration in neue Recyclinglinien eingesetzt werden.
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