de.wedoany.com-Bericht: Valmet Oyj und Linde plc haben eine Zusammenarbeit angekündigt, um eine integrierte, elektrisch betriebene CO₂-Abscheidungslösung für die Zellstoff- und Papierindustrie anzubieten. Im Rahmen der Vereinbarung wird Valmet die HISORP® CC CO₂-Abscheidungstechnologie von Linde mit seiner eigenen Prozessexpertise und Integrationskompetenz im Bereich der Zellstoff- und Papierproduktion kombinieren.
Diese gemeinsame Lösung ermöglicht es Zellstoff- und Papierherstellern, CO₂ effizient abzutrennen, ohne auf Dampf oder andere thermische Energiequellen angewiesen zu sein, und so ihren CO₂-Fußabdruck zu reduzieren. Die Abscheidungstechnologie eignet sich besonders für Anlagen mit begrenzten Abwärmeressourcen und steigendem Elektrifizierungsbedarf und lässt sich flexibel in bestehende Produktionsabläufe integrieren.
„Die Elektrifizierung wird zu einem zentralen Treiber der Dekarbonisierung in der Industrie, und auch die CO₂-Abscheidungslösungen müssen entsprechend weiterentwickelt werden", sagte Tobias Keller, Executive Director Adsorption & Membrane Plants bei Linde Engineering. „Linde bietet eine elektrische CO₂-Abscheidungstechnologie auf Basis von HISORP® an, ein Verfahren, das ohne Dampf auskommt und es den Kunden ermöglicht, erneuerbaren Strom direkt zu nutzen. Durch die Zusammenarbeit mit Valmet können wir sicherstellen, dass diese Technologie effektiv auf Anlagenebene integriert wird und Zellstoff- und Papierherstellern hilft, erhebliche Emissionsreduktionen zu erzielen."
„Zellstoff- und Papierfabriken bieten einzigartige Voraussetzungen für die CO₂-Abscheidung, aber eine erfolgreiche Umsetzung erfordert fundiertes Prozesswissen und eine zuverlässige Systemintegration auf Anlagenebene", erklärte Lari-Matti Kuvaja, Director, Environmental Solutions, Pulp, Energy & Recycling bei Valmet. „Diese Zusammenarbeit mit Linde kombiniert das elektrisch betriebene CO₂-Abtrennverfahren mit Valmets Erfahrung in der Rauchgasbehandlung und werksweiten Integration und unterstützt unsere Kunden bei der Transformation hin zu emissionsarmen und CO₂-neutralen Produktionsmodellen."
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