de.wedoany.com-Bericht: Die vier Dampferzeuger für Block 4 des türkischen Kernkraftwerks Akkuyu (Akkuyu NPP) sind auf der Baustelle eingetroffen. Diese Ausrüstung wurde von der Firma Atommash, einem Unternehmen der Maschinenbausparte des russischen Staatskonzerns Rosatom, hergestellt und nach einem Seetransport von rund 3.000 Kilometern angeliefert. Nach dem Löschen wurden die Komponenten auf selbstfahrende Radplattformen verladen und zum Zwischenlagerplatz transportiert.
Das Kernkraftwerk Akkuyu wird letztlich über vier russische VVER-1200-Reaktoren verfügen. Der erste Beton für Block 1 wurde im April 2018 gegossen, für Block 2 im Juni 2020, für Block 3 im März 2021 und für Block 4 im Juli 2022. Rosatom baut diese Reaktoren im Rahmen des Modells „Bauen-Besitzen-Betreiben". Derzeit laufen die Arbeiten an allen vier Blöcken sowie an den Nebenanlagen und der neu errichteten Stadt für die Betreiber des Kraftwerks kontinuierlich weiter. Der Start von Block 1 ist für später in diesem Jahr geplant.
Die Maschinenbausparte von Rosatom hat für die Reaktorhallen der vier Blöcke des Kernkraftwerks Akkuyu bereits mehr als 7.000 Tonnen Ausrüstung produziert, darunter vier Reaktordruckbehälter für VVER-1200 und 16 Dampferzeuger. Sergei Butskikh, Generaldirektor des Projektunternehmens Akkuyu Nukleer, erklärte, dass die Dampferzeuger zu den Schlüsselkomponenten der Reaktoranlage gehören und die Lieferung des vierten Satzes die nachhaltige Funktionsfähigkeit der Produktions- und Logistikkette bestätige. Da die Baukonstruktionen bereit seien, sei die für die anschließende Montagephase erforderliche Ausrüstung am Standort eingetroffen, was die systematischen Bau- und Installationsarbeiten aller Kraftwerksanlagen ermögliche.
Maxim Zhidkov, Generaldirektor des Werks Atommash, wies darauf hin, dass dieser Prozess seit Beginn der Fertigung der Ausrüstung für das Kernkraftwerk Akkuyu nicht nur eine mechanische Tätigkeit sei, sondern ein tatsächlicher Beitrag zur Verbesserung des Lebens von Millionen Menschen. Moderne Kernkraftwerke liefern saubere Energie, schaffen neue Arbeitsplätze, fördern die wissenschaftliche Entwicklung und die Qualität der Bildung und ermöglichen den Einsatz von Nukleartechnologie in Bereichen wie Landwirtschaft und Medizin.
Anfang Juni wurde im Turbinenhaus von Block 3 des Kernkraftwerks Akkuyu ein Brückenkran mit einer Tragfähigkeit von 350 Tonnen installiert. Der Kran hat ein Gesamtgewicht von 385 Tonnen, eine Länge von 56,8 Metern und eine Hubhöhe von 43 Metern. Er dient dem Transport von Ausrüstung und Materialien während des Baus und Betriebs des Blocks, darunter Komponenten des Turbogenerators und große Rohrleitungsbaugruppen. Die Installation erfolgte in drei Phasen unter Anwendung nicht standardmäßiger Methoden, bei denen die vollständige erweiterte Baugruppe am Boden montiert wurde, um die Installationszeit zu verkürzen und die Arbeitssicherheit zu erhöhen. Eine ähnliche Technik wurde zuvor bei Block 2 angewendet; die Installationsreihenfolge wurde auf Grundlage des Feedbacks optimiert. Vor Ort wurde einer der größten Raupenkrane der Welt eingesetzt – der Liebherr LR 13000 –, um nacheinander die 320 Tonnen schwere Kranbrücke, das 68 Tonnen schwere Hauptfahrwerk und das 10 Tonnen schwere Hilfsfahrwerk zu installieren, wodurch Arbeiten in großer Höhe minimiert und die körperliche Belastung verringert wurden.
Spezialisten von T2IC und TSM Enerji werden anschließend die Lastlaufkatze installieren, die Steuerungs- und Sicherheitssysteme einrichten sowie statische und dynamische Tests durchführen. Oleg Didenko, stellvertretender Leiter der Abteilung für verdeckte Bereiche und Luftverteidigung von TSM Enerji, erklärte, dass solche technischen Lösungen die Anzahl der Kupplungsarbeiten in der vorgesehenen Position auf ein Minimum reduzieren und die Gesamteffizienz der Installation erhöhen.
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