de.wedoany.com-Bericht: Am 11. Juni wurde die Konferenz zur Entwicklung hochwertiger Anwendungen der additiven Fertigung von Nichteisenmetallen 2026 in Chizhou, Anhui, eröffnet. Die Konferenz wird vom China Nonferrous Metals Processing Industry Association und der Volksregierung des Bezirks Guichi ausgerichtet, mit Unterstützung des Chizhou High-Tech Industrial Development Zone, des Chizhou Municipal Bureau of Industry and Information Technology und der Chizhou Copper-based New Materials Industry Association. Sie konzentriert sich auf den entscheidenden Übergang der additiven Fertigung von Nichteisenmetallen von technologischen Durchbrüchen zur großflächigen Anwendung und erörtert die Entwicklungspfade und Perspektiven der Branche.
Fan Shunke, stellvertretender Sekretär des Parteikomitees der China Nonferrous Metals Industry Association und Vorsitzender des China Nonferrous Metals Processing Industry Association, wies in seiner Rede darauf hin, dass die additive Fertigung ein wichtiges Feld für neue Produktivkräfte sei und eine Schlüsselrolle bei der Förderung der intelligenten, umweltfreundlichen und integrierten Entwicklung der Fertigungsindustrie spiele. Die additive Fertigung von Nichteisenmetallen sei der Mainstream der metallischen additiven Fertigung und eine Schlüsseltechnologie, die nationale strategische Bereiche wie Verteidigung, neue Energien und Biomedizin unterstütze. In den letzten Jahren habe die chinesische Industrie für additive Fertigung von Nichteisenmetallen bemerkenswerte Fortschritte erzielt: Das Materialsystem werde zunehmend perfekter; Pulver wie Aluminium-Silizium-Magnesium-Legierungen und Hochleistungs-Kupferlegierungspulver für den 3D-Druck seien international führend; TC4-Titanlegierungspulver werde vollständig im Inland bereitgestellt; die Ausrüstungsebene werde verbessert, die Inlandsquote für Kernausrüstungen und -komponenten wie Laser-Pulverbettschmelzanlagen und Elektronenstrahl-Selektivschmelzanlagen steige; die Unterstützung in Schlüsselbereichen werde gestärkt, Produkte wie meterlange großformatige Aluminium-Titan-Legierungsstrukturteile und Kupfer-Chrom-Niob-Legierungs-Schubkammern würden stabil in Serie produziert, und relevante Produkte seien von „optional" zu „obligatorisch" geworden; die Durchdringung neuer Bereiche beschleunige sich, Aluminiumlegierungs-Strukturteile für neue Energiefahrzeuge und personalisierte Titanlegierungs-Implantate für die Medizin seien realisiert worden; Magnesium- und Aluminiumlegierungen eroberten schnell die Bereiche Niedrigflugausrüstung und humanoide Roboter. Die Branche bewege sich von der Musterpräsentation in die Phase der großflächigen Serienproduktion.
Fan Shunke gab vier Vorschläge zur Förderung der qualitativ hochwertigen Entwicklung der Branche: Beharrliche technologische Innovation zur Überwindung zentraler Schlüsseltechnologien; Vertiefung der Kombination von Produktion und Anwendung zur Erweiterung hochwertiger Anwendungsszenarien; Beharrliche Entwicklung in Richtung Intelligenz und Umweltfreundlichkeit; Verbesserung des Standardsystems zur Regulierung der gesunden Entwicklung der Branche. Er sagte, Chizhou liege im Kerngebiet des Jangtse-Deltas, habe eine relativ vollständige Kupfer-Aluminium-Magnesium-Industriekette aufgebaut und arbeite am Aufbau einer „Jiangnan Space City" und einer verkörperten intelligenten Industriekette. Er hoffe auf eine vertiefte Zusammenarbeit aller Seiten, um Chizhou zu einem nationalen Zentrum für die additive Fertigung von Nichteisenmetallen zu machen.
He Gang, Mitglied des Ständigen Ausschusses des Chizhouer Stadtparteikomitees und Sekretär des Bezirksparteikomitees von Guichi, sagte in seiner Rede, dass die additive Fertigung ein Schlüsselhebel für den Wandel der Fertigungsindustrie in Richtung Hochwertigkeit, Intelligenz und Umweltfreundlichkeit sei. Die additive Fertigung von Nichteisenmetallen könne die Herstellungsanforderungen komplexer Komponenten in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt sowie Schiffsausrüstung erfüllen, die Materialausnutzung verbessern und die Herstellungskosten senken. Chizhou entwickle die neue Materialindustrie energisch, baue die additive Fertigung von Nichteisenmetallen vorausschauend aus und werde ein erstklassiges Geschäftsumfeld schaffen, um Investoren einen umfassenden Service über den gesamten Prozess, alle Faktoren und den gesamten Lebenszyklus zu bieten.
Nach der Eröffnungszeremonie fand eine Industrievorstellung von Chizhou statt. Verantwortliche des Chizhou High-Tech Park, der Organisationsabteilung des Bezirks Guichi und des Jiangnan Light Alloy Research Institute stellten die Industrieanwerbung, die Personalpolitik, die öffentlichen Dienstleistungsplattformen und die Innovationspolitik vor. In der Keynote-Vortragsrunde hielten neun Experten Fachvorträge.
Professor Shi Yusheng, außergewöhnlicher Chefprofessor der Huazhong University of Science and Technology und Akademiker der Asia Pacific Academy of Materials, teilte in seinem Vortrag die Forschungsergebnisse, den aktuellen Stand der Industrie und die zukünftigen Trends der additiven Fertigungstechnologie für Metalle. Derzeit wachse der globale Markt für additive Fertigung rasant, wobei die additive Fertigung von Metallen das schnellste Wachstum verzeichne. Es habe sich eine vollständige Industriekette gebildet, und Technologien wie Pulverbettschmelzen, Laser-Net-Shape-Forming, Lichtbogen-additive Fertigung und Elektronenstrahlschmelzen würden zunehmend ausgereift. Die additive Fertigung von Metallen in China befinde sich insgesamt auf einem weltweit führenden Niveau, weise jedoch weiterhin Lücken in der Grundlagentheorie, bei hochwertigen Anlagen und bei originären Innovationen auf. Das Team habe Ergebnisse wie Druckgeräte für Nichteisenmetalle, Mehrstoff-Integrationsanlagen und hybride subtraktiv-additive Fertigungssysteme entwickelt. Die Branche werde sich in Zukunft auf die Bewältigung der Herstellungstechnologie für große, hochleistungsfähige und komplexe Komponenten konzentrieren, die Intelligenz und Zuverlässigkeit der Anlagen verbessern, und der Umfang der inländischen additiven Fertigungsindustrie könnte die 100-Milliarden-Yuan-Marke überschreiten.
Forschungsassistent Deng Qingchen von der School of Materials Science and Engineering der Shanghai Jiao Tong University berichtete im Namen des Teams von Peng Liming über die Forschungsergebnisse zur additiven Fertigung von hochfesten Magnesiumlegierungen. Magnesiumlegierungen seien die leichtesten technischen Metallwerkstoffe. Traditionelle Gussverfahren litten unter Problemen wie groben Körnern, vielen Defekten und geringer Materialausnutzung. Die additive Fertigung könne diese Engpässe überwinden, stehe jedoch vor Herausforderungen wie der schwierigen Herstellung von Rohmaterialien und der Neigung zu Verdampfung und Rissbildung während des Formgebungsprozesses. Die Shanghai Jiao Tong University sei das einzige Team in China, das die gesamte Palette und alle Prozesse der additiven Fertigungstechnologie für Magnesiumlegierungen erforsche. Es habe die Entwicklung von Pulvern und Drähten aus Magnesiumlegierungen speziell für die additive Fertigung abgeschlossen und mehrere hochfeste Magnesium-Seltenerd-Legierungen entwickelt. Die additive Fertigungstechnologie für Magnesiumlegierungen habe bereits die grundlegende Fähigkeit zur technischen Anwendung erreicht.
Wang Zhimin, Chefingenieur für additive Fertigung im Werk 239 des Dritten Akademie der China Aerospace Science and Industry Corporation, berichtete über die Anwendung und Entwicklung der additiven Fertigungstechnologie für Aluminiumlegierungen im Luft- und Raumfahrtbereich, einschließlich der Typen und Eigenschaften von Aluminiumlegierungsmaterialien, der Methoden der additiven Fertigung sowie deren Vor- und Nachteile, und erläuterte die Probleme bei der Anwendung und die Entwicklungstrends.
Außerordentlicher Professor Gan Kefu von der School of Materials Science and Engineering der Central South University berichtete über die Forschungsergebnisse zur additiven Fertigung von Aluminiumlegierungen. Die laserbasierte additive Fertigung von Aluminiumlegierungen werde bereits in mehreren Luftfahrzeugen und Triebwerken eingesetzt, jedoch litten herkömmliche Aluminiumlegierungssorten häufig unter Problemen wie Heißrissen und Oxidationskugelbildung. Das Team habe sich auf das spezielle Design von hochfesten 3D-Druck-Aluminiumlegierungen konzentriert, sei von Ansätzen wie der Verhinderung von Rissen durch Erstarrung und feste Phasen ausgegangen, habe in Kombination mit theoretischen Modellen und Experimenten den Einfluss von Legierungselementen auf die Rissempfindlichkeitsfaktoren analysiert, risshemmende Elemente identifiziert und ein rissfreies Komponentendesign abgeschlossen.
Zhao Yongshan, stellvertretender Geschäftsführer der Nonferrous Metals Technology and Economic Research Institute Co., Ltd., berichtete über den Aufbau des Standardsystems. China habe ein dreistufiges System der Standardisierungspolitik etabliert, und mehrere Dokumente förderten die Entwicklung von Standards für die gesamte Industriekette. Die inländischen Standards für die additive Fertigung von Nichteisenmetallen seien in Kategorien wie Grundlagen, Prozesse, Prüfung, Rohmaterialien und Fertigteile unterteilt. Einige Indikatoren für Verunreinigungen in Metallpulverstandards seien strenger als im Ausland. Die Branche habe jedoch weiterhin Probleme wie uneinheitliche Abnahmeregeln für mechanische Eigenschaften. Die kontinuierliche Verbesserung des Standardsystems werde eine solide Grundlage für die qualitativ hochwertige Entwicklung der Branche schaffen.
Zhou Faquan, stellvertretender Geschäftsführer der Aerospace Engineering Equipment (Suzhou) Co., Ltd., stellte die Fortschritte der additiven Fertigungstechnologie für Aluminiumlegierungen mittels Rührreibungs-Festphasenverfahren vor. Diese Technologie nutze Reibung und Druck, um Mikroschmieden und Near-Net-Shape-Forming zu erreichen. Sie zeichne sich durch schmelzfreies Arbeiten, hohe Abscheideraten und hohe Leistungsfähigkeit aus und könne die Probleme langer Vorlaufzeiten und geringer Materialausnutzung bei herkömmlichen Schmiede- und Zerspanungsprozessen lösen. Das Unternehmen habe mehrere additive Fertigungsanlagen in Eigenentwicklung entwickelt, Kernprobleme wie kontinuierliche Materialzufuhr und Regelung von Mischwärmequellen überwunden, und mehrere additiv gefertigte Aluminiumlegierungsmuster erreichten die Standards hochfester Schmiedestücke.
Professor/ Forscher Lei Qian vom State Key Laboratory of Powder Metallurgy der Central South University berichtete über die additive Fertigung von hochfesten Kupferlegierungen. Kupferlegierungen hätten eine hohe Wärmeleitfähigkeit, was während des additiven Prozesses leicht zu Problemen wie Delamination und Verzug führe. Das Team habe in Kombination mit Techniken wie maschinellem Lernen und Online-Sensorik daran gearbeitet, die additive Fertigung mehrerer Kupferlegierungen wie Cu-Cr-Zr und Cu-Cr-Si zu entwickeln. Die Cu-Cr-Nb-Legierung erreiche eine Zugfestigkeit von 785 MPa, eine elektrische Leitfähigkeit von 62,9 % IACS und eine hervorragende Hochtemperaturstabilität. Diese Technologie habe breite Anwendungsperspektiven in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Präzisionselektronik und Energieausrüstung.
Han Yadong, Regionalmanager Ostchina der Xi'an Bright Laser Technologies Co., Ltd., berichtete über den 3D-Druck von Kupfermetall. Die steigende Nachfrage nach Flüssigkeitskühlung im KI-Zeitalter treibe die Entwicklung von Kupferprodukten zur Wärmeableitung voran. Additiv gefertigte Kupferprodukte böten Vorteile wie freies Design, kein Leckagerisiko an Schnittstellen und hohe Materialausnutzung.
Shan Shaohua, Regionalmanager der Hunan Farsoon High-Tech Co., Ltd., stellte den Weg der additiven Fertigung zu Innovation und Skalierung vor. Das Unternehmen habe eigene Systeme zur Schmelzbadüberwachung und Pulveroberflächenebenheitsprüfung entwickelt, um die Qualitätsstabilität von Serienprodukten zu gewährleisten, habe spezielle Geräte für Kupferlegierungen in voller Größe auf den Markt gebracht und die ultrafeine Drucktechnologie mit 0,07 mm Wandstärke und 0,03 mm Genauigkeit gemeistert. Die Technologie und die Geräte seien bereits in Bereichen wie Luft- und Raumfahrt, Hochgeschwindigkeitsverkehr, humanoide Roboter, medizinische Hilfsmittel und Unterhaltungselektronik im Einsatz.
Am Nachmittag des 10. Juni fand der Schulungskurs für Termingeschäfte zum Risikomanagement in der Kupferverarbeitung 2026 statt. Sechs Experten, darunter Li Xuan, Li Ting, Yan Yuhao, Ji Xianfei, Wang Conglin und Lu Yijin, berichteten über die Nutzung von Finanzinstrumenten wie Termingeschäften und Optionen durch Kupferverarbeitungsunternehmen zur Verbesserung des Preisrisikomanagements. Am Abend fand zudem eine spezielle Veranstaltung zur Kupferbasis-Neuwerkstoff-Industriekette statt, bei der mehrere Experten und Unternehmensvertreter diskutierten und sich austauschten.
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