de.wedoany.com-Bericht: Kawasaki Robotics (Japan) und Dexterity Inc. haben eine Ausweitung ihrer Zusammenarbeit bekannt gegeben, die sich auf die RL030N-Plattform mit 8 Freiheitsgraden und den Mech-ähnlichen Roboter von Dexterity konzentriert, um die skalierte Bereitstellung im Bereich Lagerlogistik voranzutreiben. Dexterity weitet die Produktion aus und setzt den Mech-Roboter auf Basis des RL030N für Logistikoperationen wie das Be- und Entladen von Anhängern ein. Kawasaki Robotics und Kawasaki Heavy Industries liefern Präzisionstechnik und Fertigungskompetenz, um die Designanforderungen des Mech in eine produktionsreife Roboterplattform mit 8 Freiheitsgraden zu übersetzen. Der Roboterarm zeigt in realen Logistikumgebungen hohe Zuverlässigkeit, eine entscheidende Voraussetzung für die großflächige Lagerautomatisierung.
Die beiden Unternehmen kombinieren die industrielle Roboterarmtechnologie von Kawasaki Robotics mit der Mech-Hardware von Dexterity und dem vollständigen Physical-AI-Software-Stack (mit dem Foresight-Weltmodell), um Hochdurchsatz-Lageroperationen zu unterstützen. Paul Marcovecchio, Director der Industrieabteilung für allgemeine Industrieanwendungen bei Kawasaki Robotics, erklärte, dass Physical AI Roboterarme benötigt, die industrielle Zuverlässigkeit, Geschicklichkeit, große Reichweite, leichte Bauweise und Offenheit für Echtzeit-Orchestrierung vereinen. Die Zusammenarbeit mit Dexterity helfe, die Anforderungen KI-gesteuerter Automatisierung in realen Lagerumgebungen zu definieren.
Lagerlogistik unterscheidet sich grundlegend von der traditionellen Fabrikautomation. Fabriken sind auf Präzision, Wiederholbarkeit, feste Arbeitsstationen, kontrollierte Materialflüsse und minimale unerwartete Kontakte ausgelegt; Logistikoperationen sind variabler, mit unterschiedlichen Paketgrößen, -gewichten, -formen, -ausrichtungen und -zuständen. Kartons bewegen sich unvorhersehbar, fallen um, verformen sich und stapeln sich; Kontakt mit Paketen, Behältern, Förderbändern, Wänden und umgebender Ausrüstung ist normaler Betrieb. Das Mech-Design von Dexterity definierte die Anforderungen an einen leichten, geschickten, reichweitenstarken, zuverlässigen und robust genug für unvermeidliche Kontakte ausgelegten Roboterarm. Die RL030N-Plattform mit 8 Freiheitsgraden fügt für eingeschränkte und variable Arbeitsabläufe eine zusätzliche Gelenkachse hinzu und wird von der offenen KRNX-Echtzeitsteuerungs-API von Kawasaki Robotics angetrieben, die externe KI-Software, ROS-Umgebungen und Drittanbieter-Orchestrierungssysteme unterstützt. Dexterity kombiniert den RL030N mit dem Foresight-Weltmodell, der Mech-Hardware und dem eigenen Produktionssoftware-Stack.
Keshav Prasad, Senior Vice President für Produktentwicklung und Betrieb bei Dexterity, sagte, dass Pakete in der Lagerumgebung ständig variieren, Kartonbewegungen unvorhersehbar sind und Kontakt Teil der Arbeit ist. Der RL030N von Kawasaki Robotics biete Mech die physische Grundlage, um sich an diese Umgebung anzupassen. Durch die Kombination des RL030N mit dem Foresight-Weltmodell, der Mech-Hardware und dem Dexterity-Produktionssoftware-Stack könne Physical AI in Lageroperationen eingeführt werden, die traditionell nicht skalierbar automatisiert werden können.
Auf der Automate 2026 präsentierte Kawasaki Robotics die für dynamische und beengte Umgebungen entwickelte RL030N-Plattform mit 8 Freiheitsgraden und zeigte gemeinsam mit Dexterity, wie fortschrittliche Roboterarme, Echtzeit-Steuerungsschnittstellen, unternehmensweite Physical-AI-Software und produktionsreife Mech-Systeme eine neue Kategorie der Industrieautomation eröffnen.
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