Belgisches Unternehmen Melotte verkürzt Bearbeitungszeit von 3D-Druck-Qualitätsdaten um 89 %

de.wedoany.com-Bericht: Am 21. Oktober veröffentlichte das belgische Präzisionsfertigungsunternehmen Melotte die Anwendungsergebnisse der deutschen Qualitätsmanagementsoftware amsight: Die wöchentliche Aufbereitungszeit für Qualitätsdaten im Bereich der metallischen additiven Fertigung wurde von ursprünglich etwa 3 Stunden auf 20 Minuten reduziert, was einer Verringerung von etwa 89 % entspricht; die Untersuchungszeit zur Ermittlung der Grundursache von Produktionsfehlern wurde von 3 bis 4 Stunden auf in der Regel nicht mehr als 30 Minuten verkürzt. Das System ist bereits in die industriellen Produktionsprozesse von Melotte integriert und verwaltet zentral die Daten der 3D-Druckanlagen, die Ergebnisse der Computertomographie-Prüfung, Sensoraufzeichnungen sowie Gerätewartungsinformationen.

Melotte verwaltete die Fertigungsqualitätsinformationen bisher über Excel-Dateien, manuelle Aufzeichnungen, Gerätesensordaten, CT-Prüfberichte und separate Wartungsdokumente. Nach der Einführung von amsight werden Daten zu Rohmaterialien, Druckaufträgen, Nachbearbeitung und Endprüfung mit konkreten Bauteilen verknüpft und die entsprechenden Produktionshistorien dokumentiert. Das System unterstützt die Qualitätsrückverfolgbarkeit, die statistische Prozesskontrolle sowie die Analyse von Produktionsanomalien, sodass Produktions- und Qualitätsmitarbeiter über eine einheitliche Plattform die Datenaufzeichnungen verschiedener Prozessschritte abrufen können.

In der tatsächlichen Produktion stellte Melotte fest, dass bei Bauteilen, die auf einer additiven Fertigungsanlage mit zwei Lasern hergestellt wurden, vermehrt CT-Prüfungsfehler auftraten. Nachdem die Techniker die CT-Scanergebnisse mit den Aufzeichnungen der Druckaufträge verknüpft und analysiert hatten, konnte einer der beiden Laser als Ursache identifiziert und entsprechende Korrekturmaßnahmen eingeleitet werden. Dieser Fall ist ein Beispiel für die Anwendung des Systems zur Qualitätsanalyse in bestehenden Produktionsprozessen.

Die amsight-Plattform verknüpft zudem Informationen zu Pulvermaterialien, Betriebsparameter der Anlagen, Nachbearbeitungsaufzeichnungen und Qualitätsprüfungsnachweise mit Datenarchiven auf Bauteilebene, die für Kundenqualitätsprüfungen und die Rückverfolgbarkeit von Produktionsprozessen genutzt werden. Das Geschäftsfeld von Melotte umfasst die Bereiche Halbleiter, Luft- und Raumfahrt sowie Verteidigung und bietet darüber hinaus Dienstleistungen in den Bereichen Metall-3D-Druck, Fräsen, Drehen, Schleifen und Funkenerosion an.

Das Projekt wurde am 24. Februar 2026 von Melotte, Additive Center und amsight gemeinsam mit der abgeschlossenen Systemimplementierung bekannt gegeben. Zu diesem Zeitpunkt hatten die drei Parteien bereits ein System zur Datenerfassung über den gesamten Prozess aufgebaut, das die Rohmaterialeingangskontrolle, die Druckfertigung, die Nachbearbeitung und die CT-Prüfung abdeckt. Zu den nachfolgenden Arbeiten gehörte die Nutzung historischer Produktionsdaten zur Identifizierung der wichtigsten Prozessparameter, die die Bauteilqualität beeinflussen. Die im Oktober veröffentlichten Anwendungsergebnisse lieferten weitere Angaben zur Aufbereitungszeit von Qualitätsdaten, zum Zeitaufwand für Fehleruntersuchungen sowie zu einem Fall der Anomalierückverfolgung bei einer Anlage mit zwei Lasern.