de.wedoany.com-Bericht: Deutschland Das SKZ Kunststoffzentrum in Würzburg entwickelt in Zusammenarbeit mit der Diamant Polymer GmbH in Mönchengladbach ein leitfähiges Imprägniermittel für additiv gefertigte Kunststoffteile. Ziel ist es, 3D-gedruckte Bauteile mit einer dauerhaft antistatischen, leitfähigen Oberfläche auszustatten, die den Anforderungen im Bereich der elektrischen Sicherheit entspricht.
Diese funktionelle Beschichtung wird in der Nachbearbeitungsphase aufgebracht und behält ihre elektrostatische Entladungsfähigkeit (ESD) auch bei starker mechanischer Belastung des Bauteils langfristig bei. Das Projektteam untersuchte schwerpunktmäßig die Wechselwirkungen zwischen Material, Bauteilstruktur und Verarbeitungsparametern. Durch die Herstellung von Probekörpern mit präzise variierbarer Porosität wurde systematisch die Aufnahmefähigkeit des Imprägniermittels in der Bauteilstruktur und dessen Einfluss auf die Leitfähigkeit analysiert. Gleichzeitig optimierte das Forschungsteam die Prozesskette des Selektiven Lasersinterns (SLS), einschließlich der Anpassung von Designrichtlinien, der Bewertung von Prozessparametern und Nachbearbeitungsstrategien. Die aktuelle Arbeit konzentriert sich auf Polyamid 12 (PA12) und thermoplastisches Polyurethan (TPU), doch das Verfahren soll zukünftig auch auf andere additiv verarbeitete Polymermaterialien anwendbar sein. Eugen Schleiger, Projektleiter am SKZ, erklärt: „Wenn alles gut läuft, eröffnet dies völlig neue Möglichkeiten für komplexe 3D-gedruckte Kunststoffteile.“
Zu den Anwendungsbereichen gehören Szenarien, in denen elektrostatische Entladungen vermieden werden müssen und komplexe Geometrien erforderlich sind, wie beispielsweise Sauggreifer für die Handhabung von Batteriekomponenten in automatisierten Produktionslinien sowie industrielle Anwendungen mit erhöhten Anforderungen an Explosionsschutz und elektrische Sicherheit. Diamant Polymer verfügt über langjährige Erfahrung in der Entwicklung von Imprägnier- und Penetriermitteln, während das SKZ Fachwissen in den Bereichen additive Fertigung, Materialentwicklung und Oberflächentechnologie einbringt.
Das Projekt „Leitfähiges Imprägniermittel (AblImp)“ wird vom Bundesministerium für Forschung, Technologie und Raumfahrt (BMFTR) gefördert, mit einer Förderdauer vom 1. Januar 2026 bis zum 31. Dezember 2027.
