Ein voller Erfolg! Der Einbau des Generatorläufers für das 1. Maschinensatz des Projekts „Zhongmei Yongcheng 2×1000-MW-Hocheffizienz-Überkritisch-Kraftwerksblocks", errichtet von der PowerChina Nuclear Engineering Company, wurde erfolgreich abgeschlossen

de.wedoany.com-Bericht: Am 24. August wurde der Einbau des Generatorläufers für das 1. Maschinensatz des Projekts „Zhongmei Yongcheng 2×1000-MW-Hocheffizienz-Überkritisch-Kraftwerksblocks", errichtet von der PowerChina Nuclear Engineering Company, auf Anhieb erfolgreich abgeschlossen. Dies legte den Grundstein für die anschließende Montage der Turbinengenerator-Hauptkomponenten sowie für die Inbetriebnahme und Netzanbindung des Maschinensatzes.

Das Projekt Zhongmei Yongcheng, eines der ersten beiden von der Nationalen Entwicklungs- und Reformkommission genehmigten Demonstrationsprojekte für die gemeinsame Verwertung von „Kohle und Strom sowie Kohlestrom und erneuerbaren Energien", basiert auf einer neuen Generation hocheffizienter, umweltfreundlicher 1000-MW-Kohlekraftwerksblöcke. Es setzt fortschrittliche inländische Anlagen ein und integriert gleichzeitig die Entwicklung neuer Energien und inkrementeller Verteilnetze. Das Projekt vereint ein integriertes Netz aus Wind-, Solar-, Wärme-, Speicher- und Verteilnetzkomponenten und plant den Bau von zwei 1000-MW-Wärmekraftwerksblöcken, 3000-MW-Anlagen für neue Energien sowie 900-MW/1800-MWh-Speichersystemen. Es ist ein wichtiges Demonstrationsprojekt zur Förderung der koordinierten Entwicklung von Kohle, Strom und neuen Energien.

Seit Projektbeginn hat das Projektteam des Unternehmens die wichtigsten Meilensteine des Projekts im Blick behalten, an der Managementphilosophie „Projekte mit Planung durchführen, Arbeiten nach Standards erledigen" festgehalten und die Bauorganisation, das technische Management sowie die Qualitätskontrolle kontinuierlich gestärkt. Für den kritischen Arbeitsschritt des Generatorläufereinbaus hat die Projektabteilung frühzeitig geplant und sorgfältig vorbereitet. Fachtechniker wurden beauftragt, den Bauplan, die Arbeitsabläufe, den Anlagenzustand und die Sicherheitsmaßnahmen umfassend zu prüfen und wiederholt zu validieren. Die Aufgabenverteilung wurde verfeinert und der Bauablauf optimiert, wodurch günstige Bedingungen für den erfolgreichen Einbau des Generatorläufers auf Anhieb geschaffen wurden.

Der diesmal eingebaute Generatorläufer des 1. Maschinensatzes wiegt 97 Tonnen und hat einen Durchmesser von 1367,5 mm. Der Spalt zwischen Läufer und Stator ist äußerst gering, was höchste Anforderungen an die Baupräzision, den Betriebsablauf und die multidisziplinäre Zusammenarbeit stellt. Angesichts der großen baulichen Schwierigkeiten, der hohen technischen Standards und der parallelen Arbeiten mehrerer Gewerke richtete die Projektabteilung eine spezielle Projektleitungsgruppe ein. Die Führungskräfte koordinierten vor Ort und überwachten den gesamten Prozess. Fachpersonal aus Technik, Qualität, Sicherheit und Maschinentechnik arbeitete eng zusammen und übte eine umfassende Kontrolle über die kritischen Schritte des Einbauprozesses aus, um sicherzustellen, dass jeder Vorgang regelkonform und jeder Schritt präzise kontrolliert ist.

Während des Einbauvorgangs wurde der Läufer langsam in die Statorbohrung eingeführt. Das Baustellenpersonal arbeitete eng zusammen und führte präzise Operationen durch, während die Techniker in Echtzeit überwachten und dynamisch nachkalibrierten. Die einzelnen Arbeitsschritte waren eng verzahnt und liefen geordnet ab. Angesichts der millimetergenauen Präzisionsanforderungen bewältigte das Projektteam jeden Schritt mit strenger und sorgfältiger Arbeitsweise und perfektionierte jedes Detail nach höchsten Baustandards. Schließlich wurde der 97 Tonnen schwere Generatorläufer reibungslos eingeführt und präzise positioniert – ein erfolgreicher Einbau auf Anhieb, der die gesetzten Ziele von null Sicherheitsunfällen und null Qualitätsmängeln erreichte.

Im nächsten Schritt wird das Projektteam der PowerChina Nuclear Engineering Company diesen erfolgreichen Generatorläufereinbau zum Anlass nehmen, sich auf die anschließenden Kernaufgaben wie die Montage der Turbinengenerator-Hauptkomponenten und die Geräteinbetriebnahme zu konzentrieren. Es wird weiterhin die Managementverantwortung festigen, die Qualitätsgrenzen strikt einhalten, die Bauorganisation optimieren und mit fundierter Technik und pragmatischer Arbeitsweise den Baufortschritt beschleunigen. Das Team wird sich mit ganzer Kraft dafür einsetzen, das Projekt termingerecht und in hoher Qualität in Betrieb zu nehmen und damit einen Beitrag zur Gewährleistung der nationalen Energiesicherheit sowie zur Förderung der grünen und kohlenstoffarmen Energiewende zu leisten.