Erster Drucktest von drei Prüfabschnitten im Teilprojekt des Wärmekraftwerks Turkistan in Kasachstan erfolgreich abgeschlossen

de.wedoany.com-Bericht: Am 25. August kam eine gute Nachricht vom Teilprojekt des Wärmekraftwerks Turkistan in Kasachstan. Nach sorgfältiger Planung und kontinuierlichem Einsatz bestanden die ersten drei Druckprüfabschnitte den Luftdrucktest auf Anhieb. Damit wechselt die Rohrleitungsinstallation des Projekts allmählich von der Montagephase in die Drucktestphase.

Der Drucktest ist ein entscheidender Prozess zur Überprüfung der Installationsqualität und Drucktragfähigkeit des Rohrleitungssystems. Der Luftdrucktest zeichnet sich besonders durch hohes Risiko, strenge Anforderungen und hohen Koordinationsbedarf aus. Um die sichere und geordnete Durchführung der Drucktests zu gewährleisten, erstellte das Projektteam im Voraus einen Plan für den Luftdrucktest, legte Prüfmedium, Druckstufen, Haltezeit und Akzeptanzkriterien fest und führte die Kalibrierung der für den Test verwendeten Druckmessgeräte und Sicherheitsventile streng nach den Anforderungen der Konstruktionszeichnungen und Normen durch.

Vor dem Test organisierte die Projektabteilung eine gemeinsame Inspektion mehrerer Abteilungen wie Bau, Technik, Qualität und Sicherheit. Dabei wurden Schweißnähte, Rohrhalterungen und -aufhängungen, temporäre Verstärkungsmaßnahmen sowie Blindplattenabdichtungen Punkt für Punkt geprüft und bestätigt, um die Vollständigkeit des Systems und die Bereitschaft der Bauarbeiten sicherzustellen. Der Grundsatz „Kein Drucktest ohne ausreichende Voraussetzungen, keine Druckerhöhung ohne Inspektion und Bestätigung" wurde strikt umgesetzt.

Während des Drucktests befolgten die Mitarbeiter strikt das Betriebsverfahren „Druckaufbau – Druckhalten – Prüfung – Druckentlastung". Der Druck wurde stufenweise und langsam erhöht, nach Erreichen des Prüfdrucks gehalten und geprüft, anschließend auf den Auslegungsdruck abgesenkt, um eine detaillierte Leckprüfung durchzuführen. Jeder Schritt gewährleistete nachvollziehbare Daten und gesicherte Qualität. Während des gesamten Tests waren Techniker vor Ort anwesend, um Anweisungen zu geben und Probleme wie anormale Druckerhöhungen oder punktuelle Lecks rechtzeitig zu koordinieren und zu lösen. Letztendlich bestanden alle drei Druckprüfabschnitte den Luftdrucktest auf Anhieb – alle Schweißnähte und Verbindungen waren leckfrei und ohne sichtbare Verformung, und alle Kennwerte entsprachen vollständig den Normvorgaben.

Der erfolgreiche Abschluss der ersten drei Druckprüfabschnitte hat nicht nur die Qualität der Rohrleitungsinstallation wirksam verifiziert, sondern auch wertvolle Erfahrungen für die anschließenden großflächigen Drucktestarbeiten gesammelt und die Arbeitsabläufe optimiert. Das Projektteam wird diese Gelegenheit nutzen, um den Drucktestplan weiter zu optimieren, Ressourcen und Prozessabläufe koordiniert zu planen, die Drucktestaufgaben der verbleibenden Rohrleitungssysteme stetig voranzutreiben und mit voller Kraft die sichere, qualitativ hochwertige und effiziente Erreichung aller Bauziele zu gewährleisten, um eine solide Grundlage für die termingerechte Inbetriebnahme und Übergabe des Projekts zu schaffen.