Sarginsons aus Großbritannien wird erste Gießerei mit anorganischem 3D-Sandkern-Druck, investiert 800.000 Pfund

de.wedoany.com-Bericht: Die von Sarginsons Industries in der Gießerei in Coventry installierte Anlage für anorganischen 3D-Sandkern-Druck ist in Betrieb gegangen, womit das Unternehmen die erste Gießerei in Großbritannien ist, die dieses Verfahren einsetzt. Die Investition für diese Anlage beträgt 800.000 Pfund (1,09 Millionen US-Dollar), und das System kann etwa 54 Liter Sandkerne pro Stunde drucken.

Laut Sarginsons kann dieses Verfahren die Lieferzeit für Aluminiumgussteile von sechs bis acht Wochen auf mindestens 24 Stunden verkürzen. Kürzere Produktionszyklen ermöglichen es Originalgeräteherstellern (OEMs) zudem, strukturell komplexere Leichtbauteile zu entwickeln, ohne dass die Fertigbarkeit beeinträchtigt wird.

Gavin Shipley, Technischer Direktor von Sarginsons Industries, erklärte, dass die Tatsache, die erste Gießerei in Großbritannien mit dieser Fähigkeit zu sein, das Engagement des Unternehmens für Investitionen in Technologien belege, die Kunden, der Branche und der Umwelt konkrete Vorteile bringen.

Traditionelle organische Bindemittel setzen während des Gießprozesses Gase frei, die im Metall eingeschlossen werden können und dadurch die Gussqualität und die mechanischen Eigenschaften beeinträchtigen. Anorganische Bindemittelsysteme eliminieren diese Gase nahezu vollständig und beseitigen zugleich die mit herkömmlichen Bindemitteln verbundenen Emissionen.

Shipley zufolge ermöglicht diese Investition dem Unternehmen, zunehmend komplexe Gussteile wesentlich schneller zu produzieren, als es in der Branche üblich ist, was sowohl die Qualität verbessert als auch die Umweltauswirkungen des Herstellungsprozesses reduziert. Diese Vorteile helfen Herstellern gemeinsam, der wachsenden Nachfrage nach leichteren und leistungsfähigeren Bauteilen gerecht zu werden, ohne Kompromisse bei der Nachhaltigkeit einzugehen.

Sarginsons leitet außerdem das staatlich geförderte PIVOT-Projekt mit einem Volumen von 5,8 Millionen Pfund (7,9 Millionen US-Dollar). Das Unternehmen arbeitet derzeit an Plänen für ein 30 Millionen Pfund (40,8 Millionen US-Dollar) teures Zentrum zur Industrialisierung des Gießereiwesens namens „Future Foundry“. Shipley erklärte, dass solche Technologien in der Zukunft des Aluminiumgusses eine immer wichtigere Rolle spielen werden.