Installation eines industriellen elektrisch beheizten Röhrenofens im Shell-Projekt Rheinland R3

de.wedoany.com-Bericht: Am 7. September wurde im Shell Rheinland Energie- und Chemiepark im Rahmen des R3-Basisölprojekts die Installation eines industriellen elektrisch beheizten Röhrenofens durch Shell, Schneider Electric und Axens abgeschlossen. Die Anlage nutzt die Technologie „Electric Tubular Radiant Heater“ von Heurtey Petrochem Solutions, einer Tochtergesellschaft von Axens, und dient direkt dem Basisöl-Destillationsprozess, wobei sie herkömmliche brennstoffbasierte Prozessheizungen ersetzt. Das Projekt befindet sich am Produktionsstandort Wesseling; die Installation der zentralen elektrischen Heizausrüstung ist abgeschlossen, während die anschließende Systemintegration vor Ort, die Inbetriebnahme und der Anlauf der gesamten Basisöl-Anlage noch ausstehen.

Schneider Electric liefert für dieses elektrische Heizsystem ein modulares, vorgefertigtes Stromversorgungskonzept. Das Ausrüstungspaket umfasst Schaltanlagen, Transformatoren und ein elektrisches Steuerungssystem. Dieses Steuerungssystem ist mit dem Prozessleitsystem von Axens verbunden und wird in die bestehende Werksinfrastruktur von Shell Rheinland integriert. Das Gesamtsystem ermöglicht eine schnelle Leistungsregelung entsprechend der Last des Basisöl-Destillationsprozesses und erfüllt gleichzeitig die Anforderungen von Shell an Stromqualität und technische Auslegung.

Das R3-Projekt ist keine neue, eigenständige Raffinerie, sondern eine Umrüstung der bestehenden Rohölverarbeitungsanlagen in Wesseling. Shell hatte zuvor beschlossen, die Rohölverarbeitung in Wesseling einzustellen und einen Teil der bestehenden Anlagen in Produktionsanlagen für Basisöl der Gruppe III umzuwandeln. Die Projektinhalte umfassen die Umrüstung der bestehenden Hydrocrackeinheit, ein neues Basisöl-Destillationssystem, elektrische Heizausrüstung sowie zugehörige Versorgungseinrichtungen und Steuerungssysteme. Öffentliche Projektdokumente zeigen, dass die umgerüstete Basisöl-Anlage eine geplante Jahreskapazität von etwa 300.000 Tonnen aufweist und hauptsächlich Basisöl der Gruppe III produziert.

Die R3-Arbeiten befanden sich zuvor bereits in der Bauphase vor Ort. Im Jahr 2025 wurden zwei Türme mit einer Höhe von etwa 54 Metern bzw. 37 Metern angeliefert und vor Ort montiert. Anschließend wurden die Anlageninstallation und der Systembau fortgesetzt. Mit der abgeschlossenen Installation des elektrisch beheizten Röhrenofens ist nun die zentrale Prozessheizausrüstung für den Basisöl-Destillationsschritt hinzugekommen, und das Projekt rückt weiter in Richtung Systemabstimmung und Inbetriebnahme voran.

Die Verantwortlichkeiten von Shell, Axens und Schneider Electric in diesem Ausrüstungspaket sind klar definiert: Shell ist für die betrieblichen Anforderungen vor Ort und die Schnittstellen zur bestehenden Infrastruktur verantwortlich; Axens liefert die Basisöl-Prozesstechnologie sowie den elektrisch beheizten Röhrenofen; Schneider Electric liefert die Stromversorgung, Transformatoren und das Leistungsregelungssystem. Der elektrische Heizofen selbst bildet eine vollständige Schnittstelle mit dem Stromversorgungssystem, dem Prozessleitsystem und der bestehenden Werksinfrastruktur. Nach Abschluss der Geräteinstallation sind noch elektrische Verbindungen, die Integration der Steuerungssysteme und die Betriebsinbetriebnahme erforderlich.

Der Shell Rheinland Energie- und Chemiepark besteht aus den beiden Produktionsstandorten Köln-Godorf und Wesseling. Nach der Einstellung der Rohölverarbeitung in Wesseling nutzt das R3-Projekt das bestehende Industriegelände und einen Teil der Raffinerieanlagen weiterhin für den Aufbau neuer Basisöl-Produktionskapazitäten, während der Standort Godorf weiterhin die übrigen Raffinerie- und Chemieproduktionsaufgaben des Parks übernimmt. Nach der Inbetriebnahme des R3-Projekts wird eine Produktionskapazität von etwa 300.000 Tonnen Basisöl der Gruppe III pro Jahr geschaffen.