Die Kesselzündung und Dampfspülung des Blocks 7 des Projekts Luohe-Millionen-Kraftwerk wurden erfolgreich abgeschlossen

de.wedoany.com-Bericht: Am 13. September um 20:08 Uhr wurde die Kesselzündung und Dampfspülung des Blocks 7 des von der China Energy Engineering Group Construction Corporation errichteten Projekts des 2×1000-MW-Ultra-Überkritischen Kohlekraftwerks mit doppelter Zwischenüberhitzung, Phase IV des Kraftwerks Huainan Luohe, erfolgreich abgeschlossen! Unter gemeinsamer Zeugenschaft und Prüfung des Bauherrn und der Bauaufsicht bestanden der Überhitzer die 93. und 94. aufeinanderfolgende Zielscheibenprüfung sowie der Zwischenüberhitzer die 98. und 99. aufeinanderfolgende Zielscheibenprüfung. Dies zeigt, dass die Montage- und Inbetriebnahmequalität des Kessels und des Dampfsystems von Block 7 der praktischen Prüfung standgehalten hat, und der Block hat einen entscheidenden Schritt in Richtung Gesamtanfahren, 168-Stunden-Vollastprobebetrieb und Inbetriebnahme gemacht.

Seit der ersten erfolgreichen Zündung am 9. September durchlief Block 7 drei aufeinander aufbauende Spülphasen mit strenger Zielscheibenprüfung. Alle Kennwerte entsprachen den Auslegungs- und Vorschriftsstandards, und der Hauptwasser-Dampf-Kreislauf des Blocks wurde erfolgreich durchgängig gemacht.

Strenge Prozesskontrolle, Beseitigung von Gefahrenquellen

Die Zündung und Dampfspülung ist der kritischste „Schleusenprozess" vor dem Gesamtanfahren des Blocks. In den Überhitzern, Zwischenüberhitzern und Dampfleitungen neuer Kessel verbleiben während des Schweißens und der Lagerung unvermeidlich Schlackenreste, Zunder und Fremdkörper. Werden diese nicht gründlich entfernt, treffen die von Hochgeschwindigkeitsdampf mitgerissenen harten Verunreinigungen direkt auf empfindliche Bauteile wie Turbinenschaufeln und gefährden den langfristig sicheren Betrieb der Anlage. Die Dampfspülung spült durch Hochtemperatur-Hochdruck-Dampf schrittweise die Innenwände des Systems, bis die Zielscheibenprüfung bestanden ist, und beseitigt so das Kernhindernis für ein sicheres Anfahren des Blocks.

Für diese Dampfspülung wurde das Wärmespeicher-Druckabbau-Intervallspülverfahren eingesetzt, das streng nach den drei aufeinander aufbauenden Phasen durchgeführt wurde: Nach der Kesselzündung und Druckerhöhung am 9. September wurde in der ersten Phase die Grobspülung des Überhitzers und des Hauptdampfsystems abgeschlossen, wobei grobkörnige Verunreinigungen im System konzentriert entfernt wurden; am 11. September ging es in die zweite Phase über, in der das einmalige Zwischenüberhitzungssystem in Reihe geschaltet und eine vertiefte Spülung durchgeführt wurde; schließlich folgte die dritte Phase der Feinspülung des gesamten Systems mit gleichzeitiger formeller Zielscheibenabnahme. Die Prüfung ergab, dass die Zielscheibenprüfungen alle aufeinanderfolgend bestanden wurden und die Abnahme in einem Durchgang erfolgreich war.

Präzise Steuerung, Kräfte bündeln für den Angriff

Um eine erstklassige Zündung und Dampfspülung beim ersten Versuch zu erreichen, plante das Projektteam präzise und steuerte mit höchster Sorgfalt. Im Juni rief das Projekt den Wettbewerb „Kräfte bündeln, Hindernisse überwinden" aus, bei dem die drei Hauptmeilensteine — alkalische Vorwäsche des Kessels, Luftströmungsfeldversuch und Zündung mit Dampfspülung — schrittweise aufgeschlüsselt wurden; am 1. Juli hielt die Projektabteilung eine Mobilisierungsversammlung unter dem Motto „60 Tage Kampf zur Sicherung der termingerechten Inbetriebnahme" ab, legte Aufgabenhefte und Zeitpläne fest und erstellte für die drei Fachbereiche Bau, Elektro- und Leittechnik sowie Wärmekraft jeweils detaillierte Aufgabenlisten; am 9. August war die alkalische Vorwäsche abgeschlossen und die Verunreinigungen im Wasser-Dampf-System restlos beseitigt; am 23. August wurde die Säurewäsche des Kesselkörpers abgeschlossen, und die Kernheizflächen wie Economiser, Wasserwand und Startabscheider waren sauber wie neu; am 28. August erfolgte die Hilfsdampfspülung, bei der die „Blutgefäße" des Wärmesystems abschnittsweise durchgängig gemacht wurden; am 29. August war der Luftströmungsfeldversuch abgeschlossen, die sechs großen Ventilatoren liefen stabil an, und das „Atmungssystem" des Kessels funktionierte reibungslos … Von der alkalischen Wäsche über die Säurewäsche, vom Luftströmungsversuch bis zur Dampfspülung — Schritt für Schritt, Glied für Glied ineinandergreifend, legte jeder erfolgreich erreichte Meilenstein ein solides Fundament für die termingerechte Erreichung des Dampfspülungs-Meilensteins.

Während der Zündung und Dampfspülung setzte die Projektabteilung das System täglicher Übergabe- und Inbetriebnahmebesprechungen strikt um, arbeitete die Mängel- und Problemlisten der Dampfspülung Punkt für Punkt ab und beauftragte spezielles Personal mit der geschlossenen Mängelbeseitigung. Alle Fachbereiche und Bautrupps arbeiteten im 24-Stunden-Dauereinsatz, verfolgten gleichzeitig die Fertigstellung von Restarbeiten und die Inbetriebnahmekoordination während der Dampfspülung und schlossen termingerecht entsprechend den Systemabstimmungs-Meilensteinen die Mängelbeseitigung in allen Systemen und Bereichen vor Ort ab, um den kontinuierlichen und stabilen Ablauf der Dampfspülung mit aller Kraft zu gewährleisten. Für die verschiedenen während des Spülprozesses aufgetretenen Probleme wurde ein Arbeitsmechanismus mit „Führungskoordination, Task-Force-Förderung, täglicher Bilanzierung und verbindlicher Leistungsbewertung" eingerichtet, um eine dynamische Null-Fehler-Bilanz voranzutreiben; die Techniker überwachten den gesamten Prozess der Kesselausdehnung, des Zustands der Rohrhalterungen und der Betriebsparameter, kontrollierten streng die Wärmespannung der Rohrwände und den Spülrhythmus und sicherten die Prozessqualität durch eine durchgängig fein abgestimmte Steuerung.

Gleichzeitig setzte die Projektabteilung den Arbeitsschutz und die logistische Unterstützung während der Dampfspülung strikt um, beauftragte spezielles Personal mit regelmäßigen Inspektionsrunden zum Betriebszustand der Anlagen, prüfte schwerpunktmäßig die Änderungen der Dampfspülungsparameter und die abgesperrten Warnbereiche und untersuchte den gesamten Prozess dynamisch auf Risiken; meldete die Arbeiten vorab bei der zuständigen Behörde an, veröffentlichte Anwohnerbekanntmachungen mit Angabe der Arbeitszeiten und Lärmminderungsmaßnahmen und ging aktiv auf die Anliegen der Bevölkerung ein; führte ein 24-Stunden-Bereitschaftssystem mit Projektleitungsdienst durch und sicherte die Nacht- und Frühstücksversorgung des Nachtpersonals; die Parteimitglieder-Sturmtruppe ging voran und übernahm schwierige und wichtige Aufgaben, während junge Techniker den gesamten Prozess am Arbeitsplatz begleiteten und sich bei der Mängelbeseitigung und der Baustellenkontrolle weiterentwickelten.

Die Gunst der Stunde nutzen, Kräfte bündeln und voranschreiten

Der erfolgreiche Abschluss dieser Zündung und Dampfspülung hat die Montage- und Inbetriebnahmeergebnisse des Kessels und des gesamten Dampfsystems von Block 7 umfassend bestätigt und günstige Bedingungen für das Gesamtanfahren des Blocks geschaffen. Die reibungslose Erreichung des Dampfspülungs-Meilensteins ist ein Etappenergebnis des kontinuierlichen Einsatzes und der gemeinsamen Anstrengung aller Projektbeteiligten. Als Nächstes wird das Projektteam die Gunst der Stunde nutzen, mit voller Geschwindigkeit die Vorbereitungen für das Gesamtanfahren des Blocks vorantreiben und zielstrebig auf die termingerechte und qualitativ hochwertige Inbetriebnahme zusteuern. (Yan Kailin)