Die Themen-Interviewveranstaltung „Der Weg der unabhängigen Innovation des Hualong One" fand erfolgreich im Lüsi-Hafen von Qidong, Jiangsu, China, statt

de.wedoany.com-Bericht: Am 14. September fand im Lüsi-Hafen von Qidong, Jiangsu, China, die Themen-Interviewveranstaltung „Der Weg der unabhängigen Innovation des Hualong One" statt.

Der „Hualong One" ist eine Kernkraftwerkstechnologie der dritten Generation vom Typ Druckwasserreaktor, über die China vollständig unabhängige geistige Eigentumsrechte besitzt. Sie wird als „nationale Visitenkarte" der Kernkraft und als wichtiges Großgerät des Landes bezeichnet und markiert Chinas Eintritt in die Weltspitze der Kernkraftwerkstechnologie. Als eine der wichtigen Industrieplattformen der China National Nuclear Corporation (CNNC) für intelligente Fertigung und die Förderung neuer produktiver Kräfte trägt der intelligente Fertigungsstandort Qidong von „Heneng Zhizao" die wichtige Mission, Spitzenfertigungskompetenzen der Kernindustrie in den Bereich ziviler Hochtechnologieausrüstung zu übertragen.

Der Standort umfasst eine Fläche von etwa 311 Mu und plant den Bau von 7 Kernproduktionslinien sowie eine intelligente unbemannte Lagerhaltung, die Dienstleistungen für den gesamten Prozess wie intelligente Materialprüfung, Korrosionsschutz und Beizen bieten kann. Der Standort soll bis Ende 2026 vollständig fertiggestellt und in Betrieb genommen werden. Die Produktionskapazität kann gleichzeitig den Bedarf an vorgefertigten Kernkraftwerksrohrleitungen für 6 Hualong-One-Einheiten decken und bietet damit eine solide intelligente Fertigungsunterstützung für den serienmäßigen Bau des Hualong One.

Während der Veranstaltung besichtigte die Mediengruppe aus nächster Nähe den Betrieb der intelligenten Produktionslinien am intelligenten Fertigungsstandort Qidong. Von der intelligenten Fertigung einer einzelnen Rohrleitung bis zur digital-intelligenten Steuerung der gesamten Produktionslinie konnten alle unmittelbar die tiefgreifenden Veränderungen erleben, die sich im Kernkraftwerksbau vollziehen.

Besondere Aufmerksamkeit erregte dabei die intelligente zerstörungsfreie Prüf- und Bewertungstechnologie, also die Technologie, die Schweißnähten eine „Tiefenuntersuchung" ermöglicht. Diese Technologie besteht aus einem Multiroboter-Kooperationssystem, das sich aus einem Roboter für die Röntgenprüfung, einem Roboter für die Filmhandhabung und einem Roboter für die Bildgüteprüfmittel-Bedienung zusammensetzt. Sie führt automatisch die Filmzuführung und -abholung, die präzise Fokussierung und die Prüfoperationen durch und ermöglicht durch Bewertung der räumlichen Erreichbarkeit sowie segmentierte Prüfstrategien eine effiziente und präzise zerstörungsfreie Prüfung komplexer Schweißnähte. Kurz gesagt: Auch ohne die Rohrleitung zu beschädigen, lässt sich die innere Qualität der Schweißnaht klar erkennen.

Darüber hinaus können mehrere Kern technologische Highlights wie die vollprozessuale Kennzeichnungsverfolgung und intelligente Identifikationstechnologie, die automatische Lackier-, Trocknungs- und Korrosionsschutzbehandlungstechnologie sowie die Multiroboter-Kooperation mit adaptiver Lernsteuerungstechnologie Effekte erzielen wie etwa jeder Rohrleitung einen „Ausweis" auszustellen, Rohrleitungen mit einem „Korrosionsschutzmantel" zu versehen und mehrere Roboter „im Verbund operieren" zu lassen. Dies ist ein Sinnbild dafür, wie neue produktive Kräfte die unabhängige Innovation in der Kernkraft beflügeln.